由于进水水质的波动以及运行维护条件的变化，离子交换树脂在使用过程中，面临着各种因素的影响，从而发生诸如自身老化降解或者污染等问题。
这些问题长期积累，会造成系统运行效率的下降，严重时甚至造成运行的失败。因而及时发现这些问题并且及时采取有效的对策，是保证系统效率、延长树脂使用寿命的关键。
离子交换树脂的污染与自身的老化降解不同，通过相应的复苏方法，大部分污染都可以得到解决或者至少得到一定程度的缓解。
悬浮杂质污染
起因：预处理不充分，导致杂质、污泥、碎屑等积累在树脂床上层或包裹在树脂颗粒表面
症状：树脂床偏流、交换动力学变差、出水水质恶化、压降升高
预防：改善现有絮凝/过滤预处理的效果，或者采用更精密的过滤技术，例如超滤
复苏：充分反洗（有必要的话进行气擦洗）、污染严重时，可采用适合的药剂清洗树脂
聚合电解质污染
起因：过量未反应的阳离子聚合电解质
症状：冲洗时间变长、工作容量降低、出水水质恶化、压降升高
预防：改善现有絮凝/过滤预处理的效果，或者采用更精密的过滤技术，例如超滤
复苏：使用热碱液浸泡清洗阳树脂
洗涤剂或阴离子表面活性剂污染
起因：地表水受工业或市政废水污染
症状：逐步积累成不可逆污染、工作容量降低，制水周期缩短、钠离子泄露
预防：预处理使用有机物清除树脂去除烷基苯磺酸盐（洗涤剂的主要成分）
复苏：使用HCl和极性溶剂清洗阴树脂
油污染
起因：预处理不充分、泵泄露
症状：动力学性能下降，工作容量降低、离子泄露增加、冲洗时间变长、制水周期缩短、树脂颗粒聚集漂浮
预防措施：改善预处理效果及水泵的维护
复苏：使用非离子表面活性剂（例如0.1% TRITON DF-16）清洗树脂。
硅污染起因：强碱阴树脂硅负荷过高、阴树脂再生不充分
症状：硅泄露、动力学性能下降、压降升高、树脂破碎、硅在弱碱阴树脂上沉淀 （弱碱阴树脂与强碱阴树脂共用）
预防措施：强碱阴树脂的硅负荷不超过12克 硅/升树脂、每克硅的再生剂用量不低于10克 NaOH、如果弱碱阴树脂与强碱阴树脂共用，分步再生阴树脂
复苏：使用热碱清洗树脂
铁污染
起因：来水、管道腐蚀、二价铁被氧化、含铁有机物
症状：沉淀物附着在树脂颗粒表面、冲洗时间变长、工作容量降低，出水水质恶化，制水周期缩短、压降升高
预防：改善预处理的除铁效果
复苏：阳树脂铁污染：使用酸或连二亚硫酸钠清洗、阴树脂铁污染：使用10% HCl 清洗
有机污染
起因：来水中的腐殖酸、富里酸；来自阳树脂的磺酸盐物质；外来投加药剂（絮凝剂，聚合电解质…）
症状：阴树脂颜色变深、冲洗时间变长、出水水质恶化，制水周期缩短、压降升高、滋生细菌
预防：改善预处理的效果（及时更换活性炭，控制进水的氧化剂浓度，使用有机物清扫树脂或丙烯酸树脂）、 调整系统药剂投加种类及浓度
复苏：盐碱溶液浸泡清洗
细菌污染
起因：来水、停机滋生
症状：出水带有异味、交换动力学性能下降、出水水质恶化、冲洗时间变长、压降升高
预防：停机树脂保存在盐水中（10%）
复苏：使用稀释的过乙酸清洗树脂
钙污染
起因：阳离子树脂床使用硫酸再生、作为阴树脂再生剂的稀释水为未经处理含钙浓度较高的水、初级混床采用盐碱水清洗混床树脂,去除有机污染
症状：出现钙沉淀，动力学性能下降、冲洗时间变长、再生效果变差，制水周期缩短、压降升高
预防措施：阳离子树脂床使用硫酸作为再生剂时，应分步再生；再生碱液的稀释用水必须至少为软化水；初级混床采用盐碱水清洗树脂前应先再生阳树脂
复苏：使用柠檬酸钠清洗阳树脂钙污染、使用压缩空气搅拌及盐酸清洗阴树脂钙污染、对于初级混床的钙污染，应先失效阴树脂，然后使用压缩空气搅拌及盐酸清洗树脂
80多年来，杜邦水处理一直是制定离子交换树脂行业标准的 ，是均粒树脂的生产专家，只有杜邦水处理才能提供如此一致和高品质的树脂。目前，杜邦水处理在离子交换树脂行业拥有约350项 ，为工艺进料提供全方面的除盐、脱色、催化、调节、分离和提纯等功能。
信息来源：杜邦水处理
