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低温试验箱用到的制冷机组很多采用水冷式的，水冷冷凝器内部管壁很容易结水垢，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。水冷冷凝器水冷冷凝器应该经常进行水垢清理，至少半年一次（具体可根据当地水质及结垢情况而定）。清理水垢的方法很多，我们针对水冷式压缩冷凝机组的冷凝器，介绍两种的方法：化学清洗、物理清洗。
 
一、检查结垢情况：低温试验箱用到的冷凝器结垢通常有下面几种表现：
 
1、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
 
2、对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3、采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。
 
检查低温试验箱冷凝器结垢情况：打开冷凝器端盖，可能会看到图2所示的景象。
图2 水冷冷凝器结垢看不到紫铜管本来的颜色了，结垢已经很严重了，需及时进行清洗处理。水垢的主要形成原因是：冷却水中的钙、镁离子在受热时以盐的形式结晶析出并凝结在铜管内壁；系统管路的金属氧化产物；菌藻滋生的黏泥等等。
 
二、化学清洗法
 
1.使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，*后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12~24小时，清洗液不断循环，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。
 2.  对单台冷凝器清洗，可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，12~24小时，使沉积物溶解、脱落。
3.  采用浸泡式。将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，5~10小时，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

化学清洗的优点：
 
    除垢 ；省人工。化学清洗的缺点：可能对冷凝器铜管造成腐蚀；清洗后的废液排放问题；药剂成本较高。化学清洗时一定要注意溶液比例以及循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。
 
三、物理清洗法
 
    物理清洗法是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴*前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来**铜管内的污垢，*后用清水冲洗。
 
物理清洗的优点：省去化学清洗所需的药剂的费用；避免了化学清洗后废液排放或处理问题；不易引起冷凝器铜管的腐蚀。
 
物理清洗的缺点：对于粘结性强的硬垢和腐蚀产物，物理清洗的效果不佳；清洗操作比较费工。
 
四、综述    
 
   对于粘结物过硬的情况，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待粘结物软化后，采用物理清洗方法除垢，后用清水冲洗。