树脂压力测量系统的原理及优点
模具内的树脂压力由应变片通过顶针接收，作为电信号输出，并由测量放大器处理。 计算过程的结果通过专用测量软件显示为压力波形。
树脂压力测量系统的优点
1. 成型件缺陷检测
由相对于参考波形的波形波动引起的报警信号用于检测成型缺陷，例如短射过度包装。
检测不良品时的响应示例
・防止不良品的连续排出（成型机停止）
・不良品的分拣（通过提取器等自动分拣）
2.成型机和成型位置发生变化时的成型条件
如果保存好产品时的波形（参考波形）并使用相同的波形进行成型，则可以生产出相同质量的成型产品。
变化条件示例
・海外转移目的地
・成型机发生变化时（制造商，能力，方法）
・环境发生变化时（工厂/外部转移）
3. 类型结构分析与流动分析
通过分析树脂到达传感器的时间和压力，您可以检查模具的完整性。
在流量分析中可以看到的内容
・检查流道平衡和浇口平衡
・流道和浇口校正后的确认
・流量分析结果的验证
・确认脱模阻力
4. 模内树脂压力波形与成型缺陷的相关性
与好产品时的波形（参考波形）相反，成型缺陷的细节可以通过压力波形推断出来。
可从压力波形中读取的缺陷
・波形测量
增加→毛刺覆盖层
减少→短射下沉痕
・ 大弹射波形→大释放电阻→小释放电阻
它通过专用的测量软件显示为波形，并且可以实时掌握模具中的压力状态。 通过将优质产品的波形保存为“参考波形”，即使在不同的成型环境中，也可用于设置成型条件。 通过设置报警监控框架，可以有效地监控批量生产过程中的缺陷，例如短镜头和外包装。
独立监控、报警输出和测量数据记录
测量数据可以存储在USB存储器中
最多可连接 4 个放大器，同时测量多达 32 个通道
在测量软件上切换日语和英语
与以前的型号相比，它可以安装体积比为40%，重量比为40%的磁铁。
兼容带RS485接口的MODBUS通信协议
*1 需要与SSE系列和SSB系列压力传感器组合使用。
* 本产品将于 2023 年 9 月 29 日停产。 此外，即使在销售结束之前，销售也会在库存用完后立即结束。
压力测量放大器（MPV04型号）符合CE标准（*1）
一个单元可同时测量 1 个通道
每100MPa5V输出，用于通用仪器和控制设备
紧凑、轻便且易于安装
低成本直列式
易于读取的数字显示屏，即使在繁忙的批量生产现场也是如此
除了常规的缺陷检测外，它还配备了丰富的功能
支持RS485通讯标准进行远程监控
