工业视频内窥镜是一种不破解被检对象就能准确获知其内部结构及内表面状况的可视化检测设备，具有检测速度快、检测结果可靠的特点。1984年美国韦林公司生产和研发的数字化的工业视频内窥镜，在美国纽约工厂下线，至此开启了工业视频内窥镜的新篇章，很多行业在把控产品质量、预查缺陷、故障定位等应用中，都希望更可靠的产品。现阶段工业视频内窥镜品牌非常多，国产的、进口的都有，从硬件到服务综合来看，美国韦林是不错的工业视频内窥镜品牌。本文从多个方面介绍选择工业视频内窥镜品牌应关注的一些方面。
1. 完善的数字化能力。工业视频内窥镜之所以问世后得到了迅速的推广应用，因为其利用CCD图像传感器实现了数字成像，改变了传统光学内窥镜和光纤内窥镜的工作方式，不仅检测者可以在显示屏幕上看到清晰的检测图像，而且在内置处理器、具备文件存储功能的操作系统以及网络功能的辅助下，实现了图像采集、传输、处理、存储、检索、分享的全程数字化，使得工业视频内窥镜在检测和数据管理两个方面都有出色的表现。
2. 图像控制功能。例如，为了应对纷繁复杂的检测现场条件，韦林 Everest Mentor Visual iQ 等系列产品还可以搭载丰富的图像控制功能，包括：反转、旋转、负片、自适应降噪、失真校正、暗部增强、照明亮度、覆盖叠加、色彩饱和度调节等，不管是明亮或阴暗的检测场所、还是明暗反差很大的复杂环境，都可以呈现蕴含更多细节的清晰图像，帮助检测人员尽早发现缺陷、甚至是细微缺陷。
3. 准确的量化分析。实时观察的直观检测方式是工业视频内窥镜的一大优势，但是如果没有测量能力的辅佐，那么这一优势也会渐渐失去光芒。测量功能使得工业内窥镜在可视化检测缺陷的同时，还具备测算数据准确描述缺陷的能力，特别是韦林的单物镜相位扫描三维立体测量技术，用快捷而精准的缺陷测量能力，为内窥检测技术锦上添花。
4. 检测流程管理。不错的内窥镜产品通常内置基于菜单导向接口的标准化内窥检测流程（MDI），指导内窥检测人员完备填写被检测对象和检测者的信息，以及图像和视频配套的注释信息，并且在检测结束后自动地输出图文一体化报告，整体实现了检测流程的系统化、工程化，便于回溯和管理。
5. 人工智能的运用。好的工业视频内窥镜，不仅有高的缺陷检出率，而且还应该尽可能弱化人为因素的影响，向自动化检测和智能检测的方向发展。例如，随着AI技术在各行业的应用，韦林品牌在工业视频内窥镜中引入了ADR人工智能辅助缺陷识别系统、以及由其他合作伙伴或客户开发的分析模型，通过对缺陷的辅助智能检测，旨在提升检测数据的可靠性和完整性，为实现智能内窥检测迈出了重要的步伐。
6. 检测数据的平台化管理和分析能力。以韦林内窥镜可配套使用的 InspectionWorks 平台为例，不仅被检对象的内窥检测数据可以上传至该平台，而且其他检测数据（例如超声波检测等）同样也可以上传至该平台，该平台集成的分析模块可以对这些数据进行不同维度的分析并提取有价值的信息，例如：通过基于时间轴的纵向数据分析可研究缺陷发展趋势，通过不同来源的横向数据分析可以为被检对象的优化设计提供更有建设性的建议。通过该平台强大的分析功能，可以深度挖掘、并尽可能体现检测数据的更大价值，让检测的意义不再仅停留在发现问题的阶段。
7. 厂商或者经销商的服务能力。韦林通过技术交流、开展专题培训、现场支援等方式，与各行业内窥检测用户保持密切合作的同时，用专业服务解决用户的难题。韦林曾经为大型压铸企业提供专用工装以提升汽车取力器的生产效率，为特检院配置专用铝塑导管以更好地适配不同燃机型号，在节假日期间支援某汽车企业实施现场内窥检测，定期为中国民用航空飞行学院航空发动机维修培训中心使用的韦林教学设备提供现场保养服务，还多次奔赴现场为用户提供备用机以及帮助进行发动机FOD多余物打捞作业等等，这样的事例在韦林不胜枚举。不仅有性能过硬的产品，而且始终把帮助用户解决难题作为自己的服务宗旨，这是用户信任韦林品牌的重要原因。
以上为您介绍了选择工业视频内窥镜品牌应关注的一些方面，值得信赖的工业视频内窥镜，不仅用新技术开创了无损检测新天地，而且用专业服务不断扩展品牌价值。工业视频内窥镜品牌——韦林，在检测行业耕耘30余年，始终心无旁骛地专注在工业内窥镜的客户和应用上，用一点一滴积累的专业性、无数次奔赴内窥检测现场的实战经验、以及与用户间的推心置腹的交流，获取了用户的信任，韦林品牌也将持续助力并推动我国工业检测领域的发展，更准确、更智能！
