压力传感器如何控制灌装机的速度呢？

　　很多用户不知道压力传感器如何控制灌装机的速度，今天就来详细的为大家介绍一下：

　　主要是利用PLC编程实现PID控制，管道上的压力传感器反馈模拟电流信号给PLC，然后通过PLC的PID实现程序，实时输出控制变频器频率的模拟信号或直接用数字通讯接口连接传输数据达到控制目的。

　　用变频器自身带的PID控制器来实现，压力传感器直接反馈压力信号给变频器PID控制模块，然后通过变频器自身程序编程或修改某些控制参数，来实现其自动调节的功能。

　　如在啤酒灌装过程中，为了减少瓶内空气，在灌装完、封盖前采取高压水激泡的方法把瓶口啤酒激成泡沫以赶走瓶颈内空气。激泡压力是保证啤酒灌装合格与否的关键。压力过高，啤酒翻出，造成瓶内酒量不足。压力过低，产生的泡沫少，赶不走瓶内空气，使含氧量过高，啤酒质量不合格。以前采用的激泡系统用过减压阀、比例阀、变频器、气动泵等控制系统，在连续生产过程中效果还可以，但在灌装速度变化时，不合格啤酒量多，酒损大。

　　新型灌装机采用实时采集激泡水的压力，从而调节柱塞泵对激泡水施压，在变速灌装的时候，不但能迅速增压，也能迅速泄压，适应速度的灌装，避免激泡水无法在短时间内泄压，过大的压力造成酒损。