SMC压力开关的工作原理和校验存在的问题
1）SMC压力开关对尺寸很小，很轻的电子元件、精密小零件之类，使用的吸着孔口在ф2以下时，其真空压力开关的闭合压力和开启压力之差很小，必须选用像ZSP1系列这种迟滞小，且精度高的确认型开关。吸附能力大的真空发生器反而不能用于检测小件，应选用合适能力的真空发生器。另外，保持真空发生器或真空泵的压力稳定也很重要。
目前市场上SMC压力开关广泛使用在化工、机械、水力、电力、环保等测量气体、液体压力的自动化系统中。那么它的工作原理是什么呢？校验存在哪些问题呢？
首先压力开关的工作原理是：被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
SMC压力开关的校验，如今大多数生产企业对压力开关的校验普遍采用精密压力表或数字压力计作为标准器。校验时，在给压力开关加压和减压的过程中听声音并读数的方法来校验，还有用万用表测量开关的通断来判断开关的变化。操作时，校验人员在判断开关变化的同时要及时准确地读取数据。所以此类方法存在的主要问题有：
①由于精密压力表一般是在实验室使用，在生产现场长时间、高频率地使用很快就会使其示值超差，所以这种测试方法不适合在现场条件下使用；
②精密压力表的刻线很密，很容易出现误读、误判的现象，而且工人操作疲劳及人员的主观原因等均会成为产生读数差异的因素；
③操作时，校验人员在判断开关变化后，再读取精密压力表读数或数字压力计示值，数据因不同时而造成误差。
事实证明：这种校验方法已不能适应现代工业生产中对压力开关的校验要求。在压力开关的校验过程中，如果没有精密的检验设备则很难保证校验质量。
2）ZSE1系列的压力设定靠可调电容器旋钮，旋钮的回转角度有3圈式和200°式两种。输出有1个负载式和2个负载式。
3）设定压力必须调到确认吸着的真空度以上，以避免吸着不稳定。但真空度不易设定过高，以防高真空度达不到而开关不能接通的情况。
4）ZSM1系列真空压力开关不要靠近强磁场及动力线。设定压力调整螺钉的回转圈数不要超过18圈，以免动作不良。
5）真空压力开关瞬时增加0.5MPa的压力，性能没有变化，但不要经常加0.2MPa以上的压力。.
SMC压力开关是一种压缩空气的气压发生装置，智能压力开关在空气压缩机上面主要是通过调节储存气体的设备（该设备应具备稳定系统压力的作用）来控制压缩机的状态，即启动状态和停止状态。压缩机的曲轴会使活塞产生往返运动，引起气缸容积变化，从而气缸内的压力也会随机变化，当压力缩小时，压力开关在压缩空气经过排气阀的作用，达到额定压力之后，便会自动停止运行或者自动启动机器。
在压缩机出厂调试时，智能压力开关可调节到客户所需的压力，然后设定一个压差，可以很好的保护机器。
