1. 准备操作: 将未使用过的烧结炉进行清洗和消毒, 确保烧结炉的各个部位的清洁度和完好性。
2. 加载材料: 根据烧结工艺需要, 将需要烧结的材料按照要求进行分装和制备, 然后将其放入烧结炉的坩埚中。
3. 密封烧结炉: 将烧结炉的门安装好, 并将它们密封, 确保烧结过程中不会有外界气体进入炉内, 然后将烧结炉的负压泵的泵管连接好。
4. 抽气保持真空: 启动负压泵，将炉子内空气抽出达到所需的真空度0.1Pa并保持5min以上。
5. 供电启动: 启动烧结炉的电源，开始加热炉内的材料，加热时间和温度根据烧结工艺的要求进行设定，然后烧结材料。
6. 冷却: 烧结完成后，快速关闭加热源，打开烧结炉的冷却系统，等待烧结材料冷却到适宜的温度后，将门打开，取出烧结的材料。
7. 消毒清洗: 烧结过程完成后，对烧结炉进行清洗、消毒等处理，以备下一次使用。
8. 维护保养: 定期对烧结炉进行维护检查、测试、清洗、更换损坏部件等操作，保证设备工作的可靠性和安全性。1. 开放式结构，易于装载和卸载样品；
2. 温度分布均匀，对样品加热均匀，可以保证得到高质量的样品；
3. 省电而且环保，因为烘烤过程没有浪费热能，只有被加热的物品吸收能量。同时，在真空烧结炉中进行烘烤过程造成的气体污染少于普通烤箱的气体污染；
4. 温度范围广泛，可以在高温下制备材料，例如高温陶瓷、高分子材料、复合材料和金属合金等；
5. 真空烧结炉具有易于控制的优点，可以根据实验需要自由调整温度，时间和真空度。
