粘度是水性油墨的重要质量指标之一，同时也是决定印刷品质的重要因素。水性油墨粘度太低，容易造成转移性差，供墨不足，印品出现均匀的条状，转移墨量不够、露白等现象；粘度过大，则印品文字不清晰、糊版、转移墨量过多而造成墨膜太厚，容易出现掉色、输墨困难等弊病。
一、正确认识水性油墨的粘度
水性油墨的粘度一般根据适印的品类在水性油墨产品中已标准化，使用前无需调配；对于用户个性化的产品，可根据用户实际情况定制或现场调配。在水性油墨的应用中也有用户对粘度有一定的认知误区，错误地理解为粘度大的水性油墨可以高比例稀释使用，因而可以降低印刷成本，结果导致印品出现一系列的品质缺陷。
水性油墨 （Water-based ink） 简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
水作为水墨的主要溶剂是以严格的比例存在其中，随意在水墨中加水，增加了水的比重，稀释了水墨，实际上改变了水墨中各种成分的合理配比，改变了水墨的粘度，破坏了水墨的原有性能，以及色料在水墨中的状态，影响水墨的转移性能、干燥速度和结膜的质量，会给印刷作业和印品品质带来一系列的问题。因此，随意在水墨中加水是错误的操作，必然会影响印品的品质。
不同的印刷需求要采用不同的油墨粘度，更重要的是要在印刷作业使用中维持水墨粘度的稳定性。
二、影响油墨粘度的因素及解决办法
1、温度对水墨粘度的影响
印刷环境的温度、湿度更是会直接影响水墨的变化，温度上升、湿度下降都会导致水墨的挥发加快，尤其在冬、夏季温差大时，粘度的表现最为敏感，所以水墨供应商一般依据季节变化，对当季水墨配方作适当的调整。比如冬季进的水墨，储存到夏季使用，水墨的粘度就必须重新检测调整。
印刷者必须高度重视油墨温度所带来的影响，在印刷前应把油墨的温度稳定在印刷车间的温度，此措施非常重要，否则印刷过程中的油墨粘度将会有较明显的变化。
2、pH值对水墨粘度的影响
水墨应用中另一个需要控制的指标为pH值，其正常范围一般为8.5-9.0。此时水性油墨的印刷性能最好，印品质量zui稳定。水墨在印刷作业使用过程中，连续不断地在印刷机的输墨系统中到水墨桶中循环，水墨中的易挥发成分和水随着时间不断的在空气中挥发，因此，长时间使用中的水墨必然由于成分变化而导致性能变化，造成pH值下降，使水墨粘度升高，干燥速度变慢。
pH值对水性油墨印刷适性的影响，主要表现在油墨的粘度稳定性和干燥性方面及网点清晰度。在使用过程中，由于氨在印刷过程中不断挥发，随着水墨pH 值的下降，水墨粘度升高，干燥速度变慢，必然影响到印刷工作的正常进行。因此，操作人员需要不时地向油墨中加入新墨和各种添加剂，油墨的pH值会因此而发生变化，操作人员须掌握水墨的调墨的原理和工艺方法，千万不能随意添加调整。
控制好水墨的粘度，可使印刷工作得以持续和稳定地进行；维护好水墨的pH值，可以稳定水墨的粘度。
三、解决方案
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