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如何正确安装E+H电磁流量计

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2023/7/22 17:35:36

如何正确安装E+H电磁流量计E+H电磁流量计流动的导电介质相当于运动的导体,极性交替变换的开关直流电生成直流磁场,感应电压与介质流速成正比,通过两个测量电极将感应电压加载在放大器上。根据感应电压测得介质流速,基于管道横截面积计算得到体积流量。

E+H电磁流量计 优势:

测量可靠:无直管段安装要求的全通径电磁流量计,可直接安装在管道弯头下游高精度测量,无压损

四电极结构:传感器采用四电极设计,测量电极、参比电极和空管检测电极,在连接金属管道时不需要接地环,EPD空管检测电极可检测是否满管

应用广泛:传感器通过EN ISO12944防腐认证,支持埋地安装使用或长期水下测量

操控性:可以使用移动终端设备安装SmartBlue app蓝牙通讯操作调试,也可直接通过2.4"LCD触摸屏操作,触摸屏可自动旋转方向

调试简单高效:仪表自带调试操作向导菜单,能够逐步指导用户轻松、正确地完成仪表调试

E+H电磁流量计 自校验功能:采用 Heartbeat Technology 心跳技术,无需中断生产过程即可对仪表进行自校验,经过第三方机构TUV认证

经久耐用:传感器经大量实际应用验证,自1977年起,全球已有超过300万台仪表成功投用

E+H电磁流量计产品设计:流量计由1台变送器和1个传感器组成。提供两种结构类型的仪表,一体型:变送器和传感器组成一个整体机械单元;分体型:变送器和传感器分开安装。

直接测量变量:体积流量、电导率

测量变量计算值:质量流量

量程比:大于1000:1

测量范围:在测量精度范围内,典型流速范围v=0.01…10m/s

公称口径:DN25…2400

最大测量误差Volume flow :±0.5% o.r.±1mm/s

重复性Volume flow: 最大±0.1% o.r.±0.5mm/s

介质电导率:≥5 μs/cm

介质温度范围:-20...+90 °C(与内衬有关)

最大过程压力:PN40,Class300,20K

过程连接:松套法兰,固定法兰

内衬材质:硬橡胶、聚氨酯、PTFE

电极材质:不锈钢316L,Alloy C22合金

电源:24VDC,100…240VAC

输出信号:4 … 20 mA HART,脉冲/频率/开关量

通信协议:HART,Modbus RS485

德国E+H电磁流量计特点

1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;

2、测量管内无碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有独的适应性;

3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;

4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150:1;

5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;

6、转换器采用16位高性能微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;

7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;

8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;

9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。

10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。

11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。

如何正确安装E+H电磁流量计

1、常规要点传感器与大的变送器或电动机之间至少要有0.6m的距离。由于传感器工作依赖电磁场,所以一定要避免将传感器安装在大的干扰电磁场附近。另外,还应仔细选择安装位置尽量避免振动。

2、测量液体时的安装位置传感器的安装应能保证液体满管,以便能降低密度变化对测量度的影响。而当过程管道需清洁时,安装位置应能保证排空液体。为不使传感器内部聚集气体,应避免将传感器安装在管道系统的zui。

3、测量气体时的安装位置为不使传感器内部聚集液体,应避免安装在管道的低点。

4、安装方向过程的要求和已布置好工艺管道的位置决定了大多数传感器的安装方向。虽然传感器的安装角度不影响流量计工作,但应尽可能考虑如下建议:(a)当测量液体时,传感器外壳应朝下安装,以避免空气集聚在流量管内;(b)当测量气体时,传感器外壳应朝上安装,以避免冷凝水集聚在流量管内;(c)当测量液体浆料时,传感器应垂直安装,像一面旗,以避免颗粒聚积在流量管内。工艺介质应由下往上流动以避免喷流空管。

5、流向无论何种流向,传感器都能测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。

6、阀门为便于流量计调零,传感器下游应安装截止阀。为便于批量操作,传感器和截止阀应尽量靠近接受容器。在传感器和截止阀间不应安装软管,避免膨胀或压缩造成批量误差。另外,可在下游安装调节阀以防止介质产生汽化或抽空。

7、气液两相流如工艺介质产生气液两相流,就应将传感器外壳朝下安装,或安装在垂直管道上。这种安装方式能有效避免介质中的气体聚积在流量管中。

8、装载和卸载计量在装载和卸载计量应用中,传感器外壳应朝上或垂直安装。传感器下游应安装单向阀,以防止介质回流。单向阀应尽可能靠近传感器安装。在某些情况下,工艺介质不能从管道中排除,此时一般建议旗式安装。在装载或卸载应用时,应尽量按照以下开车步骤进行:(a)在传感器上游和下游安装截止阀;(b)关闭上游阀;(c)打开部分下游阀;(d)缓慢打开上游阀以排出空气和利用介质充满传感器;(e)当流量系统开始计量时,缓慢打开下游阀直到全部打开。


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