nippon电阻焊接机的工作原理分析
电阻焊接机就是将金属和金属焊接在一起。由挟住金属并施加压力的焊头和输出电流的焊接电源构成。
电阻是和行进方向相反的阻力，类似于刹车时由摩擦引起的发热现象。同样电流在两个金属中流动时，金属自身的电阻和接触部的电阻会产生发热现象。电阻焊接就是利用这种焦耳热和压力将金属之间焊接在一起。
电阻焊接机的构成和作用
电阻焊接是将被焊接物用电极挟住后，施加压力的同时进行通电。
焊接电源：控制焊接电流的大小、时间、波形。
焊接变压器：将电源控制的电流转变为大电流。
焊头：控制压力。
焊接电极：对被焊接物施加压力并通电。
其他有多种测量电流和压力的监测仪。
电阻焊接模式、电阻焊接时的温度分布
焊接电源：控制方式
根据被焊接物的材质、形状及所要求的焊接品质来选择焊接电源。Avio的焊接电源根据电流控制方式的不同大致可分为五类，可利用各自的特长分别使用。
基本组成
高频式
高频式焊接电流波形
特长
利用高频回路以数kHz(毫秒)的周期控制电流。此高频焊接电源是直流方式，具有较好的热效率、快速的控制周期，非常适合精密焊接工艺。
根据电流、电压的反馈控制可以得到稳定的焊接品质。
没有电容器的充放电，从而实现长时间通电(最长可达3秒)，具有高度自由的通电波形的设定。
※设定使用长时间通电时，最高电流、使用率有限制。
晶体管式
晶体管式
通过晶体管方式直接控制电容器的充电能量。控制速度达到0.01ms的高速方式，非常适用于微小配件、极细线等的精密焊接。
根据电流、电压的反馈控制，可以得到稳定的焊接品质。
静电储能(DC)式
静电储能(DC)式
控制电容器的充电能量，瞬间放电进行焊接。由于短时间(数毫秒)释放大电流，多用于铝、铜等散热性好而焊接困难的材料的接合。充分利用短时间释放大电流的特长，多用于避免热影响的微小部件的焊接。
焊头&电极
根据被焊接物的形状和结构决定电极的加压方式(焊接电流的流动)。另外电极的形状、材质及压力是焊接时的重要因素。
