环氧面漆一般为双组份防腐面漆，正如上面说过那样，不宜在户外使用，漆的耐候性也差，多为室内用漆。环氧面漆的机械性能不错，耐盐雾性，耐海水、耐溶剂等性能也非常出众。猛一看，似乎就是普通防腐面漆的不健全版，其实不然，环氧面漆的耐水性远远高于其它防腐面漆。普通防腐面漆比如丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆虽有耐水性，耐盐雾性等，也仅仅是针对日常气候而言，并非刻意直接应用于长期处于水中的防腐。环氧面漆可以直接应用于水汽丰富或水中的防腐，游泳馆等类型场所，基本使用的都是环氧面漆。
环氧酚醛漆通常规定为三道涂层漆系，每道涂层的厚度为90微米(3.6密耳)，漆系的总干膜厚度为 270微米(10.8密耳)。总干膜厚度的确切规格取决于用途的具体要求。被涂表面温度必须至少高于露点温度3℃(5°F)。 钢材温度低于10℃(50°F)时，不得进行施工。施工和固化期间的相对湿度不应高于80%。 在密闭空间中施工环氧酚醛树脂漆时，要确保合适的通风。整个涂料漆系的膜厚不得超过350微米(14密耳)。
环氧酚醛重防腐涂料耐温性能好
由于环氧树脂分子结构含有的羟基和醚键，涂层具有良好的耐化学性、耐碱性和耐热碱性介质。由于其结构含有刚性、苯环和头型烃链交替排列，涂层的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，涂层会有一定的亲水性。如果配方选择得当，也可以得到耐水性好的涂层。环氧树脂防腐涂料种类繁多，应用较广泛的是胺类或其衍生物固化环氧涂料和沥青环氧防腐涂料。近年来，无溶剂环氧树脂防腐涂料已得到应用，水乳环氧树脂防腐涂料具有很大的发展前景。
环氧酚醛漆又称环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛贮罐漆，属于上双组份涂料不过可以进行调色各色都有，环氧酚醛漆可耐300℃高温，耐腐蚀性能优异(如：耐酸碱溶剂、耐油等)，酚醛树脂漆适合作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。用于保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂料。环氧酚醛漆需要与相配的底漆配套使用，当然也可以使用环氧类底漆，但是其他底漆不做保证，但是需要注意它的漆膜厚度应该在200μm以上。
环氧酚醛漆的特性?
耐高温漆：较高可耐干热300℃以下，实际耐热性能和腐蚀环境相关。
耐溶剂性，涂层结构致密，可耐大多数溶剂，保护基材不受腐蚀
耐原油性：保护储罐，避免原油杂质的腐蚀，漆膜耐原油性优异
机械性能：强附着力、漆膜硬度高、耐磨损、耐冲击性能好。
可厚涂施工：作为储罐内壁衬里涂装，要求漆膜厚度达到300μm，厚涂性能良好
环氧酚醛漆的施工工艺?
表面要求：
钢材表面：被涂的钢铁表面，必须清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。
涂料应在表面处理成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但较长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。
涂装环氧酚醛漆建议采用高压无气喷涂，涂装总膜厚应大于300微米，对内壁具有更好的保护作用。
