疲劳试验机的分类：
疲劳试验机可以分为不同的类型，根据试验频率可以分为低频、中频、高频以及超高频试验机。这些疲劳试验机的应用频率不同，如果频率低于30hz的测试仪器是低频测试仪器，30-100hz的测试仪器属于中频试验机，而100-300hz属于高频试验机，300hz以上的试验机属于高频疲劳试验机。
市场中的疲劳试验机众多，机械和液压式的测试仪器是低频，电机驱动一般是中频和低频测试仪器，而电磁谐振式为高频测试仪器，气动式和声学式则属于超高频测试仪器。
疲劳试验机的工作原理：
1、高频疲劳试验机主要是根据物理学电磁谐振的原理设计，一般情况下其工作载荷比较大，频率在80-250hz之间，就是测量时间比较短。
2、低频疲劳试验机是根据电液伺服原理工作，主要是根据动缸做往复运动，载荷和频率比较低，因为在运行的过程中，如果频率比较高的话，对零件的磨损程度比较大，导致后期维护的成本高，因此不建议应用高频测试仪器。
如果不考虑维护成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液压疲劳试验机的寿命会受到重大的影响。电机驱动疲劳试验机根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷，是小载荷20N-30KN，频率0-100HZ要求高，频率随意可以设置。是小载荷，中频率。
钢绞线锚具疲劳试验机
疲劳试验机的维护：
1、定期更换油路滤芯，清理变质油。以防止液压油对机器造成损伤。因此定期更换该系统油路中滤芯，放掉滤油器中的存油，更有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间及工作寿命。
2、定期更换液压油，加强液压油的管理，因为液压系统中各种器械的磨损的金属碎屑会使得机器的运行效率下降，据国内的数据显示，在每10个月更换一次液压油的情况下，才能保证设备不会出现意外停机的情况，而使得机器的运行的效率得到提高。
3、定期更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4、定期更换密封圈
定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫
5、定期更换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。
