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原料气可能来源于附近的气田或其他加工过程（如炼油厂的尾气），以及油田收集的伴生气。因此，气体工厂来料的体积和成份会有很大的差别。通常天然气含有 85%的甲烷和数量不定的天然气凝液（ NGL），包括液化乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、正丁烷（n-C4H10）、异丁烷（i-C4H10）、戊烷和更重烃（C5+）、惰性气体（典型的是氮和氦），和硫化氢（H2S）、二氧化碳（CO2）等酸性气体。酸性气体通过采用膜分离技术或氨水溶液进行脱除。

硫是通过硫装置（或 Claus装置），采用加热和催化两步法将硫化氢中的硫还原为单质硫。对于剩余气体（通常称之为尾气），要对其残留的硫化氢进行处理，随后焚烧。气体工厂在把原气分馏为残留气体、乙烷、丙烷、丁烷和天然汽油产品前要去除水蒸汽、微量的汞和氮气。分馏系统的各阶段依靠馏份的沸点差来分馏各个烷烃。

利用Prima PRO在线过程质谱仪，可对加工气体的成分进行快速、高精度的在线分析。分析包括全面和精确的成分分析以及热值（粗热值和净热值）、密度、比重、华比指数、化学需气量和燃烧需气量指数（CARI）的计算。燃烧需气量用于加工厂燃烧气体时对燃烧的控制。Prima PRO还能为控制气体加工阶段的物料平衡方程提供精确的气体组成数据。Prima PRO还有下列优点： 

• 减少能源消耗（燃气和电能） 

• 提高液化产品的回收 

• 精确测量产品的能值 

• 减少向环境中的排放