01 “供给侧”定调，化工产品价格触底反弹
就在“金九银十”旺季进入倒计时之际，多种因素的加持正在将化工产品的价格抬到一个令人艳羡的高度。
首先，时隔三年的再提供给侧结构性改革，释放的积极信号催生了沸腾的市场情绪，现货市场131种主要化工品中，超过40%的化工品价格上涨，政策导向已经迅速落实在化工产业链上。
另一方面，海外OPEC（石油输出国组织）减产导致原油价格上涨，二者共同推动了化工市场触底反弹，许多化工企业乘势“东风”开始涨价。据统计，近一个月来，化工市场有100多种化学品价格上涨，其中粗苯价格涨幅达32%，丙酮、加氢苯、纯苯、苯酚等化学品吨级价格涨幅均超过20%，超过1000元。
在这场涨价大潮中，化工企业该如何稳定产品品质，提高生产效率，以更多更优质的产品攫取更多利益呢？
02 生产过程如何降本增效，增加应得利润？
在化工产品的制备过程中，对关键成分的把控十分严苛，一旦超出了正常的指标范围，就需要重新返工甚至直接作废，所以品质检测是十分重要的一环。
实验室常规检测方法一般采用气相或液相色谱进行检测，这些检测方法费时费力，还需要对样品进行复杂的预处理，效率十分低下。分析过程动辄需要数小时，检测数据具有严重的滞后性。这就导致无法通过及时的数据指导生产，从而导致质量波动，影响产品品质，导致影响企业的经济效益。
与此同时，企业还需要承担大量的试剂费用与专业人员的检测费用，长年累月下来也是一笔不容忽视的费用。
以环氧树脂的生产过程为例，环氧树脂的粘度在一定程度上会影响其性能和加工工艺。环氧树脂的粘度越高，其固化时间越长，黏度越大，也就越难加工，因此一般要控制合适的粘度范围。
常规方法需要对样品进行较为复杂的预处理并且检测速度较慢，完成检测需要耗时1小时以上。而近红外检测可在1分钟内完成检测，检测效率大幅提升；检测过程中不需要消耗分析试剂、也减少了实验室分析人员的人力投入，对环氧树脂的生产指导和降本增效具有直接且重大的意义。
除了环氧树脂，近红外技术同样可以应用在MDI、TDI、双酚A、环氧氯丙烷等众多化工产品生产过程的实时把控中。
近红外技术的介入不仅有助于提高生产效率和稳定产品品质，还能降低人工反复取样的频次，加速企业实现“黑灯工厂”的目标。
化工生产中许多化工产品的原料、中间体与产品都是有毒物质，近红外仪器自动采样检测减少了工作人员的暴露风险，更有利于企业实现安全生产。
这种非侵入性的分析方法能够大大减少操作人员与化学物质接触的可能性，相当于为企业的生产环境加上了一把“安全锁”。
相信在近红外技术的帮助下，各大化工企业可以凭借细微调整稳定产品品质，提高生产效率，在这场涨价浪潮中获得更多利益。
可以预料到，凭借快速、无损、绿色等得天独厚的优势，近红外技术将会在化工行业得到更广泛的应用，给广大的工业企业带来变革，我们拭目以待。
