聚丙烯简称PP，是指由丙烯通过加聚反应而成的聚合物，呈白色蜡状，外观透明而轻，具有无毒、比重低、易加工、耐化学腐蚀、电绝缘性好等诸多优良性能。被广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车等的机械部件，也可用于食品、药品等的包装，是今年来发展迅速的高分子材料之一。
聚丙烯（PP）材料在过去更多用于编织袋、包装袋、捆扎绳等产品，约占总消费的30%。随着材料科学的发展，聚丙烯（PP）材料开始更多的应用于新能源部件，医用器材，光纤等高精尖领域，这也对聚丙烯（PP）材料的质量控制提出了更高的要求。
GB/T 1632.3-2010中规定了使用毛细管粘度计测试聚丙烯稀溶液粘度的方法，借助相关辅助设备，在135℃下测定溶剂以及规定浓度的聚丙烯（PP）聚合物溶液的流出时间，根据这些测定的流出时间和聚丙烯（PP）聚合物的已知浓度计算比浓黏度和特性黏度。
由于聚丙烯（PP）材料的粘度测定条件处于135℃的高温条件，操作危险性较大，对人员的素质要求较高，目前研究机构和聚丙烯材料生产厂家更多采用全自动超高温乌式粘度计来进行辅助测试，全自动超高温乌式粘度计具有操作方便，分子量适用范围广泛，数据重复性良好等优点，所以成为聚丙烯（PP）材料等高分子材料化验分析中的常用实验仪器。
以杭州卓祥科技有限公司的IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计，MSB系列多位溶样块、ZPQ智能配液器一整套黏度测试设备为例：
实验流程：
1. 智能配液过程
使用ZPQ智能配液器进行配液，点击配液功能后，直接输入浓度和质量（可通过连接天平直接获取），可直接计算出所需要的目标体积进行移液并且精度可达0.1%。可避免因手动配液方法导致的精度差、效率低及数据误差等问题。
ZPQ智能配液器还具有密度计算功能，移取液体体积后，输入质量（可与天平通讯，直接获取），即可自动计算出密度值。
2. 溶样过程
MSB系列多位溶样块，采用金属浴的方式进行加热溶样并具有自动搅拌功能，同时最多可容纳15个样品。溶样效率快、转速可调、溶样时间可调、溶样温度可调、溶样温度最高可达180℃。
3. 测试过程
IV6000H系列超高温全自动乌氏粘度仪可实现自动连续测量，全程无需人员看管。并且采用的智能红外光电传感器，保证测量时间可精确到毫秒级，可有效确保实验数据的精度，避免人工实验导致误差。
4. 测试结果：
IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计连接电脑端，得出结果可在计算机上直接显示，并有数据储存、多样化粘度分析报表等多种功能。
5. 粘度管清洗干燥过程：
仪器可自动排废液、自动加清洗液和干燥液，自动清洗并干燥粘度管，粘度管无需从浴槽中取出，粘度管不易损坏，减少耗材成本支出。清洗模式可多种选择，同时具有废液分类收集功能，减少废液回收成本及避免因多种废液混合导致的风险。
IV6000H系列全自动超高温乌式粘度计可实现自动测试、自动排废液、自动加清洗液和干燥液，自动清洗，自动干燥，告别了粘度管是耗材的时代。
