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【焦炭反应性测定计算公式】
1、焦炭反应性
焦炭反应性指标以损失的焦炭质量占反应前焦样总质量的百分数表示。焦炭反应性CRI%按(1)式计算
CRI(%)=M-M1/M×100........（1）
式中:
M------焦炭试样质量，g；
M1-----反应后残余焦炭质量，g。
2、反应后强度
反应后强度指标以转鼓后大于10mm粒级焦炭占反应后残余焦炭的质量百分数表示。反应后强度CSR%按(2)式计算:
CSR(%)=M2/M1×100......（2）
式中:
M2----转鼓后大于10mm粒度炭质量,g。
3.精密度
煤炭标准（GB/T4000-1996）规定了焦炭反应性及反应后强度试验方法。其做法是使焦炭在高温下与二氧化碳发生反应没，然后测定反应后焦炭失重率及其机械强度。
(1).焦炭反应性CRI反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值:
CRI:r<2.4%
CSR:r<3.2%
(2).焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验的算术平均值。
【焦炭反应性及反应后强度的测定原理】
1、称取质量的焦炭试样，置于反应器中，在1100℃时与二氧化碳反应2个小时后，以焦炭质量损失的百分数表示焦炭反应性。反应后的焦炭经I型转鼓试验后，大于10mm粒度焦炭占反应后焦炭的质量百分数，表示反应后强度。
2、试验前试样的采样和制备：按比例取大于25mm焦炭20kg,弃去泡焦和炉头焦。用颚式破碎机破碎、混匀、缩分出10kg,再用25和21mm的圆孔筛筛分，大于25mm的焦块再破碎缩分，将筛上物缩分出900克作为试样，分成四份，每份不少于220克。
3、将制好的试样放入干燥箱中，在170-180℃温度下烘干2小时，取出焦炭冷却至室温，称取200克作为样品。
4、试验前应检查电源是否正常，控制线插头是否插好。将反应器盖置于炉顶的托架上吊放在电炉内，热电偶插入套管内，开始点击运行，将反应温度改成500℃即可，时间2小时，烘炉完成将反应性温度改成1100℃。
5、开始试验：称取200克焦炭样品（大约38-42个之间），装入反应器，将反应器进气管、排气管分别于供气系统，排气系统连接，将测温热电偶插入反应器热电偶套管内，点击运行开始试验。
6、当温度达到1100℃时，通入二氧化碳，反应2小时，停止加热，切断二氧化碳气路，改通氮气，将反应器从电炉内取出，冷却半小时，将交通冷却到100℃以下，打开反应器盖，倒出焦炭称重，记录。
7、将反应后的焦炭全部装入I型转鼓内，以每分钟20转的转速共转30min，总转速600转，然后取出焦炭用大于10mm的筛子进行筛分，称重，记录。
焦炭反应性测定方法及计算公式详细介绍，由煤炭化验仪器厂家—鹤壁华诺煤检仪器分享，希望对大家有所帮助。有什么问题可以在评论区以及私信留言告诉我们！
