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二、拉伸试验

（一）试验目的

测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。

（二）、试验原理

试验原理为：用拉力拉伸金属材料试样，一般拉至断裂，以便测定其某一项或某几项力学性能。

（三）主要仪器设备

1.材料试验机  示值误差不大于1％。量程的选择：试验时达到zui大荷载时，指针在第三象限（180°～270°）内，或者数显破坏荷载在量程的50％～75％之间。

2.钢筋打点机或划线机、游标卡尺（精度为0.1mm）等。

（四）试样制备

拉伸试验用钢筋试件不得进行车削加工，可以用两个或一系列等分小冲点或细划线标出试件原始标距，测量标距长度L₀，至0.1mm，见图试7.1。根据钢筋的公称直径按下表选取公称横截面积（mm²）。

图试7.1  钢筋拉伸试验试件

a－试样原始直径；L₀－标距长度；h₁－取（0.5～1）a；h－夹具长度

（五）试验步骤

1.将试件上端固定在试验机上夹具内，调整试验机零点，装好描绘器、纸、笔等，再用下夹具固定试件下端。

2.开动试验机进行拉伸，拉伸速度为：屈服前应力增加速度为10MPa/s；屈服后试验机活动夹头在荷载下移动速度不大于0.5L_c/min，直至试件拉断。

3.拉伸过程中，测力度盘指针停止转动时的恒定荷载，或*次回转时的zui小荷载，即为屈服荷载F_s（N）。向试件继续加荷直至试件拉断，读出zui大荷载F_b（N）。

4.测量试件拉断后的标距长度L₁。将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上。

如拉断处距离邻近标距端点大于L₀/3时，可用游标卡尺直接量出L₁。如拉断处距离邻近标距端点小于或等于L₀/3时，可按下述移位法确定L₁：在长段上自断点起，取等于短段格数得B点，再取等于长段所余格数（偶数如图试7.2a）之半得C点；或者取所余格数（奇数如图试7.2b）减1与加1之半得C与C₁点。则移位后的L₁分别为AB+2BC或AB+BC+BC₁。

图试7.2  用移位法计算标距

如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。

（六）结果评定

1.钢筋的屈服点 和抗拉强度 按下式计算：

式中  、 ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；

、 ——分别为钢筋的屈服荷载和zui大荷载（N）；

A——试件的公称横截面积（mm²）。

注：试验结果的修约

试验结果数值应按相关产品标准的要求进行修约；如未规定具体要求，则应按下表的要求进行修约。修约方法按照现行GB/T8170的规定。

试验结果数值的修约间隔

2.钢筋的伸长率 或 按下式计算：

式中  、 ——分别为 或 时的伸长率（至1%）；

L₀——原标距长度5a或10a（mm）；

L₁——试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm，至0.1mm）。

2、试验的结果处理

试验出现下列情况之一时，试验结果无效,应重新试验：试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上，且断后伸长率小于规定zui小值；试验期间设备发生故障，影响了试验结果。