电动机在制造业和家用设备中应用广泛，在长期的使用中难免会发生故障，尽快判断故障原因，排除故障，是设备维护的重要工作之一。
三相异步电动机是当前应用范围的电动机类型，故障类型也较多，接下来就对几种典型的故障进行分析：
一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
像这种故障基本属于主电路控制设备（变频器、接触器、软启动器等）没有动作造成，可以排查主电路控制设备是否及时得到控制命令，比如主接触器是否吸合，变频器是否得电并且处于运行模式等。
如果主电路控制设备没有动作，那么就应该排查控制电路元器件的状态：
1、控制回路电源是否正常，通过测量控制开关出线端电压值进行判断，如果不正常应该检查保险丝是否熔断；控制开关是否接通；
2、控制电路是否通路，如果是一般的继电控制电路，可以在通电的状态下测量启动按钮两端的电压，在控制电路通路时，测出的电压应为控制回路电压，否则测得的电压值会低于控制回路电压值。
可以检查保护装置是否动作，比如热继电器是否动作后没有复位，相关继电器的常闭触点是否接通，线路有无断线、接触不良、螺丝烧损，继电器、接触器线圈是否断路，中间继电器触点是否烧损等故障。
如果主电路控制设备已经得电，但是电机没有动作，可以怀疑主电路回路部分：
1、主电路保险丝熔断两相；
2、主电路接触器主触点烧损两相；
3、电机断相；
4、主电路断线。
这些故障都可以在断电的情况下，通过测量阻值进行判断。
二、通电后电动机不转，发出“嗡嗡”声
像这样的故障一般都是由于单相故障或者堵转故障引起，可以在断电的情况下通过盘动电机来进行判断，如果盘动电机不沉，那么就应该考虑是否单相。
如果初步判断是单相故障，那么应该排查是电机单相还是电源单相，可以测量电机绕组来进行区别，如果电机绕组状态正常，应该依次排查电源回路。
1、检查、测量主熔断器和总电源开关；
2、检查、测量主接触器触点；
3、检查主电路各接线处，测量主回路线路。
如果盘动电机太沉，应该区别是负载原因还是电机本身原因，应该将电机与负载脱离，在空载的状态下盘动电机，电机本身造成的堵转有可能是轴承损坏，也有可能是转子变形。
三、通电后过流保护动作
这样的故障一般是由于过电流引起，也可能是过电流设定值太低，应该实测电流值进行判断，如果电流值确实大，那么可以进行进一步排查。
1、负载太重，通过盘动电机转子或者空载运行电机进行判断；
2、轴承不良，通过盘动电机转子进行判断；
3、电机故障，这一故障不好判断，往往需要通过测量绕组阻值或绕组匝间绝缘值进行判断，但是一般会在空载时表现出转速低或转矩不足的现象；
4、接线不良。
四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多
这一故障以电机故障居多，主要是电机绕组出现问题。供电电压低或者电机负载重也有可能造成此类故障现象。
1、Δ接法电机误接为Y；
2、笼型转子开焊或断裂；
3、定转子局部线圈错接、接反；
4、修复电机绕组时增加匝数过多；
五、电动机空载电流不平衡，三相相差大
