目前我国橡胶、轮胎的需求量逐年递增，产量正在急速增长，如何减少及处理橡胶和轮胎的生产过程中产生的大量废气污染物，是企业亟需解决的难题。为应对气候变化和节能减排的挑战，燃烧行业一直不断完善燃烧控制系统的设计与运行功能，在达到高安全性和高能效标准的基础上，尽可能优化燃料效率，减少报废和污染排放，以更好顺应全球低碳发展趋势，实现可持续发展目标。
在工业燃烧过程中，安全切断阀扮演着流体控制的关键角色。它是一种可通过关闭以阻止（关闭而切断）介质流动的阀门。如果窑炉、烤箱、锅炉、热氧化炉或其他加热设备关闭，安全切断阀将关闭燃烧器管路，防止燃料（燃气或燃油）流入燃烧室。一般而言，安全切断阀具有泄漏率低、闭合速度快、可靠性强等特点，是燃烧器的关键安全组件。这种切断阀在检测到不安全条件时会断电，确保燃料到燃烧器的流量安全切断。
三大燃烧需求
艾默生安全切断阀一一满足
坚固耐用
为了更有效地控制温度，优化燃料效率，同时降低氮氧化物和二氧化碳排放，许多工业燃烧器采用“脉冲点火”的技术。为发挥脉冲燃烧的诸多优点，燃烧器系统需要坚固耐用的阀门承受频繁的打开和关闭，正确调节热量。
高流量
提高燃气管路流量对于燃烧器性能至关重要。燃料管路的所有组件都可能影响流量，最关键的环节是安全切断阀。流量不足不仅限制性能，还增加低压时系统停机的风险。为了避免这种后果，常选择高流量阀门，同时提高燃料效率、节省成本。
安全可靠，易于维护
定期维护是保持燃料管路高性能的一环。燃料管路连接部件和接头处容易发生燃料泄漏，不仅存在火灾和爆炸隐患，还会导致能源浪费、严重环境污染和不必要的经济损失。安全切断阀将帮助消除这一个隐患。由于燃料管道通常被埋在地下或安装在难以到达的区域，且常储存着高压燃料等种种因素，燃料管路的维修困难重重。为了更好地检测出燃料泄漏隐患和提高定期维的便利性，安全切断阀应该拥有便于拆卸的模块化设计，以及可快速检测燃料泄露的功能。
艾默生ASCO™安全切断阀不仅可以提供符合行业最高要求的耐用和安全特性，即使在恶劣环境中也高度可靠，也具有大流量、工作压力范围宽泛、双阀结构紧凑等特点，能大幅提高燃烧器开/关控制的简便性与稳定性，有助于提高能效，实现节能减排，同时阀体还设计了可拆卸式螺纹端盖，可以轻松拆下对阀门进行维护。
流量优化：158系列阀体可以达到优化阀门以及整个燃烧系统的流量的目的，大幅度提高了燃烧系统的功率与经济效益。
快速切断，安全可靠：组合可提供高达75psi（5bar）的切断压力，采用慢开快关型设计，快速弹簧回程令切断时间小于1秒，保证紧急情况下的安全切断。
经久耐用：可适应的温度在-40°C和66°C之间，并配备MEMA 4型防水外壳，即使在严苛的工作环境中，依然能够平稳运作。
安装灵活，易于维护：阀体提供20mm到80mm NPT/ISO接口，可充分满足制造商应用需求，且其阀体可配置NPT 或 ISO 螺纹转接板，2种阀体适配7种接口，能够简化制造商选型流程及后期安装与维护。
高流量低压力：这款阀门具有低压降和高流通能力，非常适合低压气体供应应用和控制，专为商业和工业气体燃烧器中的燃气开关控制而设计。
密封性能佳：阀门采用的双密封设计，配备超程结构，为点火或主要气体管线上的密封切断操作提供冗余密封环境。
占地面积小：双电磁阀燃气系统占地面积极小，适用于空间狭窄的应用场景。这些阀门燃气锅炉、熔炉、谷物干燥器、窑炉、燃气发电机和商业厨房/烹饪设备。
高流量低压力：适用于高流量、低压空气或燃气应用。先导式结构从零压差开始工作，并利用弹性软阀座实现紧密切断。
使用寿命长：可选的长使用寿命设计消除了金属对金属的接触，使用寿命最高可延长至 2000 万次循环。
安全稳定：可在严苛以及潜在性爆炸和危险环境中使用。
艾默生过硬的阀门工艺，有效提高工业燃烧器的燃料阀组流量控制的可靠性和安全性，助力制造商释放更多生产潜能，帮助制造商实现节能与可持续的发展目标，促进环境友好型生产。
