灼热丝试验主要是测试材料的耐高温程度，部件或零件在故障或过载条件下，可能达到过高的温度或点燃它们附近的零件，灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性，适用于对电工电子产品、元件、家用电器部件用的塑料及非金属绝缘材料零件如：开关外壳、继电器插座等。

 

　　CX-Z17 灼热丝试验仪基本简介：

 

　　1、热丝试验是IEC60695-2-10、UL746A、GB/T5169.10、GB4706.1 等标准规定使用无火焰起燃源程序仿真试验项目。

 

　　2、灼热丝试验仪将规定材质(Ni80/Cr20)和形状的电热丝(Φ4 mm 的镍铬丝)用大电流加热至试验温度(550 ℃ ～ 960 ℃ 1min 后，以规定压力 (1.0N) 垂直灼烫试品 30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指数 (GWFI) 。

 

　　3、灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、电工仪表、等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门。

 

　　技术参数：

 

　　1、灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调

 

　　2、灼热时间：0-999.9s±0.1s 可调 (一般选择为30s)

 

　　3、起燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

 

　　4、熄灭时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

 

　　5、热 电 偶：Φ0.5mm 进口铠装(K 型)热电偶

 

　　6、灼 热 丝：Φ4 mm 的镍铬丝

 

　　7、烫入深度：7mm±0.5mm

 

　　8、样品压力：1N±0.2N

 

　　9、试验速度：14mm/s

 

　　10、试验背景：黑背景

 

　　11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

 

　　12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A

 

　　13、工作室体积：0.5 立方，不锈钢机箱(可根据客户要求定做0.75 立方或 1 立方 )

 

　　14、设备外尺寸：1000mm 宽×650mm 深×1300mm 高

 

　　相关问答：

 

　　问：灼热丝试验仪操作步骤是什么?

 

　　答：灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性。它适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。在这里，千实告诉大家灼热丝试验仪操作步骤具体是：

 

　　1、接通燃烧箱电源开关。并使样品架离灼热丝一定距离。(按复位键)

 

　　2、将三个计时器复位，根据标准要求设定燃烧时间，并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器的按钮弹起。

 

　　3、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”按钮，一般灼热丝温度与电流的关系(参考值)大致如下：

 

　　550℃ 650℃ 750℃ 850℃ 960℃

 

　　60A 85A 100A 115A 130A

 

　　灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间(2分钟)才能达到稳定，可参考温度表的显示值再做微调。

 

　　4、待温度稳定后，按下“左行”按钮，小车将前行。当试样与灼热丝相接触时，此时小车即停止右行，仪器自动进行计时，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按下“Ti停止按钮”，火焰熄灭时应按下“Te停止按钮”，中途如果要停止试验，可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。

 

　　5、试验完毕后，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至小。本装置设有延迟切断加热电源功能，当灼热时间超过5分钟后即自动切断加热电源。若需重新启动，须按“复位”按钮即可。

 

　　问:针焰试验机是什么仪器?

 

　　答：针焰试验机适用于照明、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、电气连接件、辅件等电工电子设备及其部件、组件的研究、生产和质检部门以及绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业等进行小火焰起燃源程序仿真试验。