在输送的介质为纯氧等强氧化性时要脱脂，一般采用有机溶剂如四氯化碳等脱脂。脱指的目的一般是为了避免强氧化性介质与脂类发生剧烈氧化反应引起事故。
如何进行，要注意事项
1、清洗步骤：
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1)根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2)所有零部件进行脱脂处理；
3)脱脂完成后进行酸洗钝化(清洗剂不含磷)；
4)酸洗钝化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留(碳钢部件省去此步骤)；
5)逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6)用无纺布或者***滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。
2、装配要求
清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：
1)安装车间必须***洁净，或者搭建临时的洁净区域(例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等)，防止在安装过程中有灰尘进入。
2)装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套(脱脂)。
3)装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，洁净。
3、其他要求
1)装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2)气密试验必须是用纯净的氮气。
3)气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。
4)然后用真空袋进行密封。
