MAC电磁阀造成密封部位渗漏的原因

 MAC电磁阀造成密封部位渗漏的原因

MAC电磁阀的密封等设备由于长时间大扭矩机械运动，齿轮箱啮合间隙变大，造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位处于高速、高温状态下运行，密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因：

1、油封质量问题出现的渗漏；

2、MAC电磁阀润滑管理不当，导致油品添加位或者缺油干磨；

3、检修过程中损伤密封件造成密封失效；

4、油位排气孔堵塞导致压力过大等；以上问题出现不仅影响企业设备安全连续运行，同时造成企业成本的大幅度消耗。

MAC电磁阀的性能指标包括很多，除有些项目安装前只需核对产品的检定、测试证书外，建议对如下项目应进行检测和调校

　　1)基本误差：将 20——10kPa的输入信号平衡增大或减少地输入执行机构的气室(或定位器)内，测量各点所对应的行程值，计算出：“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差，其大值即为基本误差。试验点应少包括信号范围中的0、25%、50%、75%、99%这5个点，测量仪表基本误差应限于被测试阀基本误差限的四分之。

　　2)回差：试验方法同1。在同一输入信号上秘得的正反行程的大差值即为回差。

　　3)始终点偏差：试验方法同1。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差；信号的下限(终点)处的基本误差即为终点偏差

　　4)泄漏量：较方便地试验介质为常温水试验压力按A试验方试为：当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa时按允许压差做；而B试验方试按阀的大工作压差做。在A试验方试时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号的上限值；在B试验方试时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压损失的测量装置，确认阀和下游各连接管道*充满介质后，方可测取泄漏量。

　　5)对主要阀门，还应做强压试验。

　　6)对配套定位器的阀，在运输、安装过程中，很容易碰动定位器的反馈板和碰松气接头。因此，在安装、投运前，均应现场调试。