联轴器在使用过程中为什么会断呢？
首先我们要了解什么叫做联轴器的同心度。
相连设备的轴心线的延长线在一条直线上叫同心，但设备在安装使用中很难做到这一点，势必会产生一些偏差。所以根据这一情况，制定了一些允许相连设备的轴心线不在一条直线上的偏差范围，这个偏差范围就称为同心度。
既然允许有偏差，相连设备轴心线的延长线可能出现以下3种情况：① 两轴线发生平行位移；②两轴线的延长线相交；③ 二者同时存在。第3种情况占绝、对多数。这些轴线的偏差都反映在联轴器上，叫做联轴器的径向位移及端面倾斜。二者合称联轴器的同心度。
那么当设备电机端和主轴端产生跳动，大于联轴器的偏差范围，也就是超过联轴器的同心度范围后，联轴器就会发生磨损，时间一长就会发生断裂。
那么我们要如何延长联轴器的使用寿命呢？
让我们来了解一下联轴器的找正。
联轴器找正又叫做联轴器找中心，是转动设备检修工作的一项重要内容，若找正的方法不对或找正找的结果不精确，会引起转动设备的振动值超标，严重威胁着转动设备的正常运行，尤其是高转速设备，对联轴器找正的数据要求极为严格。现就转动设备联轴器找正问题作一下系统的阐述。
联轴器找中心的方法有不同种类。按转动设备的安装位置分为卧式和立式两种，其中卧式较常见；按找正简易程度又分为简易找正与系统找正两种，前者找出的结果较粗略，后者得出的结果比较理想。无论按什么方式分类，它们的原理及分析方法是一致的。
找中心的目的是使一转子轴的中心线为另一转子轴的中心线的延续曲线。因为两个转子的轴是用联轴器连接，所以只要联轴器的两对轮中心线是延续的，那么两转子的中心线也就一定是一条延续的曲线。要使联轴器的两对轮中心是延续的，则必须满足以下两个条件：使两个对轮中心重合，也就是使两对轮的外圆重合；使两对轮的结合面（端面）平行（两中心线平行）。
机械设备上联轴器的同心度是机械设备安装、检修质量要求的重要项目之一。其同心度的好坏直接影响相联设备的运行情况。同心度好的设备运行平稳，噪音小，使用寿命长，效率高；同心度偏差过大，则造成严重后果的几率也就大。例如某个矿山主要通风机安装投运后，经过几年使用，齿式联轴器的齿全部磨掉了，被迫停机进行整修；还有该矿曾发生1.6m绞车断轴事故等。因此，有必要对联轴器同心度的概念、测试标准及方法作一介绍。
