1、硅碳棒加热元件损坏的原因有1.硅碳棒元件质量不合格：电阻值较低(1.7欧姆)和电阻值不一致，熔铝的硅碳棒要求选用电阻值为2.2~2.6欧姆;硅碳棒元件包装不符合木箱悬挂式的规定，因此用汽车长途运输的中有的硅碳棒元件产生裂纹，用肉眼不易察觉;元件在受潮的情况下使用，这在电阻炉熔化铝的作业中是不允许的。
在氧化气氛下、.高使用温度为1800℃，硅钼棒电热元件的电阻随着温度升高而迅速增加，当温度不变时电阻值稳定。在正常情况下元件电阻不随使用时间的长短而发生变化，因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。
根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
2.硅碳棒使用不合理：每相碳硅棒元件电阻值应匹配一至，未安装调压变压器时更应如此，这是避免元件损坏的主要措施，而由的厂家未必做到这一点;硅碳棒元件冷末端未包铝和预热;电工，熔炼工不太了解正常使用元件的措施。
3.硅碳棒存在微裂纹：用光学显微镜和电子显微镜对室温硅碳棒的端口进行观察，发现在Si和SiC大晶粒处裂开，并在Si晶粒中友裂纹分支，元件断裂表面发生解理和晶间混合型破裂。
硅碳棒在高温氧化性气氛下使用时，表面生成一层光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜，能够保护硅钼棒内层不再氧化，因此硅钼棒元件具有的高温抗氧化性。
