力士乐减压阀DR10系列有什么基本性能？相信不少人是有疑问的，今天广联自动化就跟大家解答一下！
随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。
REXROTH减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节，减压阀定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。
这种减压阀工作平 稳无振动，阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑，密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时），特别是在减压的同时不 影响水流量。
力士乐液压阀是控制液压系统油液的方向、压力和流量的元件。
力士乐液压阀常见失效模式主要有：
1、磨损
液压零件运动副之间在使用过程中不断进行相对运动而发生摩擦，使得零件表面质量降低进而导致失效，产生磨损的原因是液压系统内存在污染物，如工作环境中的固体颗粒或粉尘进入零件运动副问隙内，对零件表面产生磨粒磨损;液压油氧化变质所生成的粘稠状物质对阀体内表面产生腐蚀和孰着磨损。
同时由于磨损导致零件表面的金属脱落，增加了液压系统内的杂质数量，又加剧了磨损程度；
2、变形
力士乐液压阀在使用过程中外载荷超过零件材料的屈服极，零件发生变形而导致失效，如阀芯弯曲变形或弹簧变形等，零件变形将使其移动灵活性降低，造成系统压力不稳定，或状态转换过程缓慢等问题；
3、疲劳
处于长期的交变载荷工作下，力士乐液压阀中的弹簧及有关阀芯、阀座会产生疲劳及裂纹，造成弹簧长度缩短、弹性下降或折断，阀座密封表面剥落、损坏，弹簧弹性下降，将会影响阀芯工作位置及正常复位，使得某些执行元件不能履行规定的动作；
4、腐蚀
液压油中混有水分或酸性物过高，经过长时问的使用后，某些零件表面会产生腐蚀，进而丧失应有的精度或密封效果导致失效。
德国力士乐减压阀DR10型阀门是-种直接操作的减压阀，具有三路式,即二次回路的压力限制。
它用于降低系统压力。使用调整类型(4)设置二次压力。
阀门在初始位置开启。液压油可以不受限制地从通道P流到通道A。通道A中的压力通过控制线(6)
同时施加在与压缩弹簧(3)相对的活塞区域。如果通道A中的压力超过在压缩弹簧(3)处设置的值,则控
制阀芯(2)移动到控制位置,并将A通道中的设定压力保持在恒定的水平上。
信号和导频油通过A通道的控制线(6)内部供应。
如果通道 A中的压力由于致动器的外力效应而进一步增大 ,则它将控制阀芯(2)进一步推向压缩弹
簧(3)。
这样， 通道A通过控制线轴(2)处的控制边缘(8)连接到通道T(Y)。液压油排入罐内,压力只会轻微
增加。
从弹簧室(7)的泄漏油排放总是通过通道T(Y)外部进行。
对于从通道A返回到通道P的自由流,可以选择性地安装止回阀(5)。
压压力表连接(1)允许控制二次压力。
REXROTH减压阀的特征:
1.底板安装.
2.移植模式符合ISO 4401-03-02-0-05(不论是否有定位孔)
3.5压力额定值
4.4种可选调整类型
5.旋转旋钮
6.带六角和保护帽的螺纹销
7.可锁定的刻度旋转旋钮具有比例的旋转旋钮
8.止回阀，可选的
防腐蚀设计
