用于包装的设备有包装机械、印刷机械、包装相关机械（如包装容器加工机械等）和包装测试机械（如持粘性测试仪、拉力试验机、摩擦系数试验仪等），机种繁多、类型各异，其专业化情况、自动化程度、生产率水平也大相径庭。包装工艺设计人员应研究各种包装设备的性能及其应用范围，在编制包装工艺规程时，根据各方面的约束条件，选择合适的包装设备，特别是完成全部或部分包装过程的包装机械，即完成主要包装工序，如成型、充填、封口、裹包等工序的设备，以及完成清洗、干燥、杀菌、贴标、捆扎、集装、拆卸等前后包装工序，转送、选别等辅助包装工具的设备。
在包装工艺中，把包装设备在内的所有模具、工具等统称为工艺装备。以泡罩包装为例，成套的工艺装备包括泡罩包装机、泡罩成型模具、热封模具、裁切模具、打印模具等。
新材料和新技术也促进了新型包装机械的发展，其中如拉伸包装机、收缩包装机、拉力试验机、密封试验仪、摩擦系数试验仪、持粘性测试仪等。特别是在包装机械上广泛采用了机电光液气综合技术，运用电子计算机控制，出现了自动包装机和自动包装流水线，更要求包装工艺设计人员具有广阔的技术视野，编制出现代化水平的包装工艺规程。
合格的商品必须有合格的包装，商品检测除对产品本身进行检测外，对包装也必须检测，合格后方能进入流通领域。包装测试项目很多，大致可分成以下两类。
（一）包装材料或容器的检测
对包装材料或容器的检测包括包装材料和容器的氧气、二氧化碳和水蒸气的透过率、透光率等的阻透性测试；包装材料的耐压、耐拉（拉力试验机）、耐撕裂强度、耐折次数、软化及脆化温度、黏合部分的剥离和剪切强度的测试；包装材料与内装食品间的反应，如印刷油墨、材料添加剂等有害成分向食品的迁移量的测试；包装容器的耐酶试验和耐锈蚀试验等。
（二）包装件的检测
包装件的检测包括跌落、耐压、耐振动、耐冲击试验和回转试验等主要解决贮运流通过程中的耐破损问题。
包装检测项目非常多，但并非每一个包装都要进行全面检测。对具体的包装究竟要进行哪些测试，应视内装食品的特性及其敏感因素、包装材料种类及国家标准和法规要求而定。例如，罐头食品用空罐常需测定其内涂料在食品中的溶解情况；脱氧包装应测定包装材料的透氧率；防潮包装应测定包装材料的水蒸气透过率等。
