隔膜泵是通过称为隔膜的膜的往复运动来输送流体的泵。它被归类为正排量泵。
隔膜泵具有很强的自吸能力，使得输送需要高扬程或超高粘度液体的物品成为可能。因此，常用于化工厂等。
内部部件由不锈钢制成的泵也可用于卫生目的。隔膜泵在食品和制药行业非常有用，因为它们可以就地清洁和就地消毒。
隔膜泵用于不能使用离心泵的管线。下面是一个用法示例。
需要较强自吸能力的场所
通过超高粘度流体的管道
需要高排放压力的管道
处理食品的食品工厂
使用超高压设备的化工厂
另外，由于隔膜泵基本没有旋转部件，所以材质的选择也比较灵活。因此，有时采用耐腐蚀材料制成，用作化工泵。
隔膜泵通过隔膜泵的往复运动重复吸入和排出来输送液体。
如果你想象一下注射器，就很容易理解。拉动注射器的活塞吸入液体，推动活塞排出液体。隔膜泵使用称为隔膜的薄膜代替活塞，通过在吸入侧和排出侧安装止回阀来确定排出方向。
图1 隔膜泵原理
由于这种结构，隔膜泵总是执行吸入或排出操作，导致液体流动间歇性。这称为脉动，隔膜泵不能用在讨厌脉动的管线中。如果您想使用无脉动隔膜泵，请考虑使用三隔膜泵。
另外，用液压驱动隔膜时，即使隔膜破裂，也需要检查是否有问题。在食品工业中，存在机器油进入食品的风险，因此采取的对策是安装传感器，如果隔膜破裂就会发出警报。
隔膜泵的使用寿命根据使用条件而变化。主要使用条件包括使用的流体、使用的压力和运转率。
基本上，只要隔膜没有撕裂或易损件没有磨损/损坏，就可以连续使用。然而，对于配备电磁阀的隔膜泵来说，需要考虑电磁阀的使用寿命，这是由电磁阀操作的次数决定的，这是一个因素。
当异物或固体物质混入流体中时必须小心，因为它会损坏隔膜并造成损坏。
典型的使用寿命约为 3 至 4 年。维护间隔时间根据泵型号和使用环境的不同而有所不同，因此需要与制造商协商确定。
使用往复运动输送流体的泵会经历一种称为“脉动”的现象。之所以这样称呼，是因为流体以脉动方式泵送。由于压力和流量不稳定，脉动是管道磨损和损坏的一个原因。
有几种方法可以减少这种脉动。以下是减少脉动措施的示例。
安装气室
在泵出口侧安装有称为气室的机构。通过用空气吸收泵流体输送期间的压力波动，可以抑制脉动。
然而，当使用气室时，存在空气溶解到流体中的风险。一种对策是使用一种称为蓄能器的组件，该组件在空气和液体之间有隔离。
采用多个隔膜
单个隔膜泵使用多个隔膜。当一个隔膜吸入时，另一隔膜泵送液体，通过交替重复此过程，可以减少脉动。
图2 多隔膜泵结构
