洛氏硬度计，是硬度检测中，应用广泛的一种。
由于其操作简单、测试速度快、对工件要求低、对操作人员要求低等特点，被广大热处理工厂、车间、高校、科研所、航空航天等应用。
常见的几种误差及处理方法介绍如下：
1、人为误差。
(1)操作人员技术熟练程度不够，实践经验较差，应由熟悉硬度计的人员使用；
(2)加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低, 操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。
2、被测零件影响的因素。
(1)不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。
在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。
(2)对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。
(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。对这类零件要设计专用工作台，使工作台和压头同心。
3、压头的影响。
(1)金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。
(2)钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高；
长轴垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小0.002mm。
4、硬度计安置不正。
硬度计不处于水平位置，测试硬度时，其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。
5、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支撑点不稳固。
这将会产生滑移、滚动、翘起等现象，这不仅使所得结果不准，还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。
6、周围环境的影响。
工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度 计应安装在无震动或离震源较远的地方。
