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力士乐电磁阀现场检查及日常维护,您一定要知道

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2023/10/25 17:21:12

想要寿命长,一定要懂维护,接下来为您分享一下力士乐电磁阀的现场检查维护步骤

力士乐电磁阀由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响到系统质里和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使

用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位:

1)对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,应重点检查耐压、耐腐情况。

2)固定阀座用的螺纹,内表面易受腐蚀而使阀座松动,应重点检查此部位;对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽

蚀。

3)阀芯受介质的冲刷、腐蚀较为严重,检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。

4)检查膜片、“0" 型圈和其它密封垫是否裂化或老化。

5)应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏,必要时应更换。

REXROTH电磁阀的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀

在低压大中口径管道上的使用越来越多。

力士乐电磁阀是管路系统及流体工程中常用的气动阀门门之一,通常是由阀i门气动执行器和蝶阀组成,它具有如下特点:

1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。

2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。

3、电磁阀流里特性趋直线,调节性能。

4、电磁阀蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。

5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门]的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更换,且密封达到双向密封。

7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。

8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。

9、驱动方式可选择手动、电动或气动执行器驱动。

REXROTH电磁阀的维护在以下几个方面:

1、气动蝶阀使用前应确认阀全开的前提下对管道进行冲破洗,以免有焊渣等杂物刮伤密封面。

2、气动蝶阀-般都设置旁通管路,在检修或更换气动蝶阀时,可使用旁通管路使用流程照常进行。

3、气动蝶阀可在水平180°范围内竖卧安装,切勿将气动执行器朝下倒装。

4、气动执行器曲臂为方头结构,用为手动装置使用,故障时卸掉气源管直接用手动扳手即可实现手动操作。

5、使用过程中如发现填料函渗漏,紧固一下压盖螺栓即可解决。

以上就是关于气动蝶阀的一些结构特 点以及在日常使用过程中的维护方法介绍,希望大家日后在使用的时候能够及时的了解到一些维护

事项。这样在才能延长气动蝶阀的正常使用寿命。

电磁阀i ]的流量特性是否恰当,直接关系到阀]工作的坏,应根据工艺对象的特点,选择阀芯的流童特性。调节阀的流里特性是指

被调介质流过阀的相对流里与阀i ]的相对开度之间的关系。根据阀芯的形状不同,主要分为直线、等百分比和快开三种。-般情况下,由于等

百分比流里特性的调节阀能适应负荷变化较大的场合,故常优先考虑选用。

电磁针对调节对象的特性,考虑调节阀流里特性与对象的配合,对于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化情况、配管情况

及调节品质情况都要考虑。例如,控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时,都应选百分比流里特性。如果控制的是蒸汽

加热器或阀前后压差一定或负荷变化小, 则应选直线流里特性。

REXROTH电磁阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业领域

中.现在我们来介绍电动调节阀在运作中的内漏原因及处理方法。

A、执行机构零位设定不准确,没有达到阀门]的全关位。调整办法: 1)手动把阀关死必须确认已经*关闭); 2)再用力手动关阀,以稍微用

力气拧不动为准; 3)再往回拧 (开阀方向)半圈; 4)然后调节限位.

B、阀i ]是向下推关闭型式,执行机构的推力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有下推力时,不能克服液体向上的

推力,所以关不到位。解决办法:更换大推力的执行机构,或该为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。

C、电磁阀制造质里引起的内漏解决办法:重新加工密封面。

D、电磁阀控制部分影响阀i ]的内漏.解决办法:重新调整限位。

E、电磁阀调试问题|起的内漏解决办法:重新调整限位。

F、选型错误造成阀门]的空化腐蚀引|起电动调节阀的内漏.解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。

G、介质的冲刷、电动调节阀老化引起的内漏.解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。

1)基本误差:将20~100kP a信号平稳地增大或减小输入气室(或定位器)内,测里各点所对应的行程值,计算出“信号-行程“关系与理

论值之间的各点误差,其大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行,测里仪表基本误差应限于被测试阀

门基本误差限的1/40

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