换热管结垢影响蒸发速度是多效蒸发器常见的故障或病态。垢层的导热系数非常低，换热面结垢后整体传热速率大幅下降，冷凝同样的蒸汽，则需要更高的换热温差才能进行补偿。那么多效蒸发器结垢会降低蒸发速率，但是会增加蒸汽消耗量吗？多效蒸发器厂家河北金坦化工装备有限公司给您的答案是否定的。
我们知道，多效蒸发器归类于换热设备，热源蒸汽的消耗方式是通过蒸汽在换热面的热侧冷凝放热对冷侧物料进行间接传热进行的。对于冷凝传热方式，蒸汽被消耗的前提是冷凝，冷凝的前提是有低温冷源接受冷凝放热。所以如果换热面不换热就不会发生蒸汽的冷凝，那么蒸汽也就不会发生消耗。
水蒸气有一个优良的物理性质就是蒸汽冷凝释热量（相变潜热）非常大，受蒸汽压力影响不大（严格来说蒸汽相变潜热随压力升高而降低，但变化数值很小）。对于多效蒸发器而言，蒸汽冷凝后释放的热量几乎全部被传递给冷侧用以加热物料进行蒸发过程。所以换热面结垢对多效蒸发器的影响链条是：结垢→换热面导热系数下降→传热速率下降→蒸汽冷凝速度下降→物料受热量降低→蒸发速度变慢。
因热量守恒原理，特定工艺条件下，多效蒸发器的蒸汽消耗并不会因为蒸发器结垢而发生额外的热量损失，从上述结垢影响链条也可看出，结垢和蒸汽的浪费并无必然联系，也就是说蒸发器结垢仅仅降低了蒸发器的蒸发速率，对蒸汽单耗并无影响。
延伸讨论：
虽然蒸发器结垢后对蒸汽的单耗并无影响，但是因为多效蒸发器作为一个整体的工艺系统，消耗蒸汽的同时还要消耗一定电能用以维持过程中泵、离心机等机电设备的运转，当蒸发装置的蒸发速度降低后，电耗并不会显著降低，所以蒸发系统的电单耗是增加的。
