太阳能组件，也被称为光伏组件或太阳能电池板，一直以来都扮演着绿色能源领域中的重要角色。然而，在其使用寿命内，它们必须不断面对来自自然界的及端条件，如高温、紫外线辐射、雨雪、冰冻和强风等，以确保其电气和机械性能不会显着下降。为了验证这些光伏组件在严酷环境下的耐久性和性能稳定性，光伏面板行业进行了广泛的测试和研究。
其中，剥离测试是其中一个至关重要的测试方法，用于评估太阳能电池金属化层上的互连带的粘附力。光伏组件的性能和寿命取决于其内部的多个关键元素，而互连带在其中起着至关重要的作用。这些互连带通常是窄镀铜带，紧密粘附在晶体硅电池基板上。它们不仅负责将太阳能电池的电能传递到电路中，还要保持其稳定性，以抵御外部应力和环境因素的侵害。
在本文中，科准测控小编将深入探讨太阳能光伏板互连带的剥离测试，了解它的重要性以及如何通过这一关键测试来确保太阳能组件的可靠性和性能。我们将讨论剥离测试的工作原理、常用的测试方法和标准。
一、测试标准
1、IEC 61730-2（光伏 (PV) 组件安全认证 – 第 2 部分：测试要求）
2、ASTM D6862-11（粘合剂 90 度剥离强度的标准测试方法）
3、BS EN 28510-1（粘合剂。柔性粘合到刚性测试样本组件的剥离测试。90°剥离）
二、测试原理
太阳能光伏板互连带90度剥离测试的原理是模拟和测量互连带在剥离时的粘附强度，以评估太阳能电池板在及端条件下的耐久性。
三、测试仪器
1、电子拉力测试机
（示意图：电子拉力测试机可搭配不同夹具做不同力学试验）
2、定制捏握夹具
3、用于固定测试样本的固定装置
四、测试流程
1、准备样本：首先，从太阳能电池板中取得互连带样本，这些样本通常是窄的镀铜带，代表电池板的互连部分。
2、样本固定：将互连带样本放入捏握夹具中，并确保它们被牢固夹住，以便将来能够在测试机上受到拉力。
3、确定测试参数：在测试机上设定测试参数，包括拉力的速度和测试终点（通常是90度剥离），以模拟实际条件。
4、进行测试：启动电子拉力测试机，开始施加垂直方向的拉力。拉力逐渐增加，同时记录拉力施加时的位移。
5、测试终点：当样本开始分离，或者达到设定的90度剥离点时，测试机停止，并记录拉力施加的最大值。这个值表示互连带在90度剥离时的粘附强度。
6、分析和记录数据：将测试结果记录下来，包括拉力和位移数据。这些数据将用于评估互连带的粘附性能。
7、结果分析：通过分析测试数据，可以评估互连带在剥离时的粘附强度。如果互连带保持牢固，而且没有分离，那么它在及端条件下可能具有较高的耐久性。
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