GB/T22638的本部分规定了铝箔针孔的检测方法。
本部分适用于铝箔针孔数量及直径的检测
本部分也适用于铝箔辊眼孔径的检测。
3.针孔
铝箔表面迎光可见的不规则小孔,最大直径通常不大于0.2 mm。
注:改写GB/T 26492.4- 2011,定义 2.24.
4方法原理
利用铝箔针孔的透光性.在规定的环境及灯箱光源下检测针孔的数量及直径。
5仪器与设备
5.1 观察室及针孔箱
5.1.1 观察室及针孔箱示意图见图1。
检测仪器：PAHT-30铝箔针孔度测试仪
5.1.2针孔箱宜为木质箱.箱体上表面为--块厚度为5mm的磨砂玻璃,磨砂玻璃表面留出适宜面积的检测面.检测面面积宜不小于0.1m',四周不得透光。
5.1.3针孔箱箱内有发光源,磨砂玻璃透射光照度应为10001x~1500lx,光线在检测面上均匀分布。
5.1.4试样检测面上方观察区域环境光照度应为20 1x~50 lx。
5.2读数显微镜
读数显微镜,放大倍数10倍~20倍。
6试样
6.1将铝箔卷外层起皱部分去除后,从箔卷上截取整幅宽的试样。
6.2试样表面应平整,不应有起皱、压折现象。
6.3针孔数量检测试样尺寸应尽可能等于或大于检测面尺寸。试样未能覆盖检测面时,应对未覆盖部分进行遮挡,以保证检测结果准确。
6.4针孔直径检测试样应大于读数显微镜物镜面积。
7检测步骤
7.1针孔数量的检测
7.1.1 在观察室内,将待测铝箔放在针孔箱检测面上对可见针孔进行计数.忽略直径小于0.02 mm的针孔。
7.1.2 观察距离约为0.5 m.观察者视力(或矫正视力)不低于5.0。
7.1.3铝箔暗面为检查面。
7.1.4当检测铝箔用途为电力电容器时,宜采用中间截去25.4mmX25.4mm(或100mmX100mm)
面积的检查框在铝箔.上移动,对最密集处可见针孔进行计数。
7.2针孔直径的检测
7.2.1将 带针孔铝箔暗面朝上放在针孔箱上。
7.2.2将读数显微镜置于铝箔上，调节显微镜十字准线,使针孔处于视野的中央。
7.2.3先旋动粗准焦螺旋,再旋动细准焦螺旋,直到看清针孔边缘。
7.2.4调节显微镜十字准线,使其与针孔左边缘相切,记录显微镜读数R。。
7.2.5调节显微镜十字准线,使其与针孔右边缘相切,记录显微镜读数Rr。
