2.36立方二手反应结晶罐、3.2立方动态提取罐使用及维护
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，能够手试转动转鼓，看有无咬煞状况。
2.检查其他部位有无松动及不正常状况。
3.接通电源按顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常状况即可工作。
4.物料尽可能要放置平均，必需专人操作，容量不得超越额定量。
5.严禁机器超速运转，以免影响机器运用寿命。
6.机器开动后，若有异常状况必需停车检查，必要时需予以拆洗修理。
7.离心机工作时是高速运转，因而切不可用身体触及其转鼓，以防不测。
8.滤布的目数应依据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。
9.密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
10.为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油颐养一次。同时查看轴承处运转光滑状况，有无磨损现象;制动安装中的部件能否有磨损状况，严重的予以改换;轴承盖有无漏油状况。
11.机器运用结束，应作好清洁工作，保持机器整洁。
12.不要将非防腐型离心机用与高腐蚀性物料的分离;另外严厉依照设备请求、规则操作，非防爆型离心机切不可用于
卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全维护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。
在向心力作用下，较重的固相物料堆积在转鼓壁上构成沉渣层，螺旋将堆积的固相物料时断时续地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料构成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但接受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又接受转鼓本身质量所产生的向心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，依据处置物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比能够采用1B1，1B2。
液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调理液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油润滑油，润滑油是循环式供给，因而在润滑油的同时，又对轴承起冷却作用。
卧螺离心机的校准办法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器装置在微位移机构上，其敏感轴沿转筒半径方向。
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