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管材落锤冲击试验机的使用方法及注意事项

沧州华阳试验机制造有限公司

2023/11/21 13:25:12

管材落锤冲击试验机的使用方法及注意事项

1)控制柜开启机器电源;

2)根据被测管材直径选择V型平台,小直径管用小V型平台,大直径管材用大V型平台。锤重和冲击高度按被测件标准选择。

 “高度设定”,是用来设定试验高度,点设定高度输入框进入设定高度界面。

“现在高度”,是现在锤的高度。

“开始”按钮,是设定完高度之后自动提升到设定的高度。

“清零”按钮,对零完成之后,按清零之后,记下零点的位置。

“自动放锤”按钮,是到达设定高度后,自动放锤进行冲击。

“自动下降”按钮,是在冲击完成之后,按自动下降按钮,则会自动下降并自动抓锤。

高度可在0-2000mm任意设定,设定完成按确认键返回参数设置界面。  

(4)高度设定好后,点手动界面,如下图 

5)在这个界面可以进行手动调零:

具体操作如下:“手动上升”升起锤体,同时观察锤头与被测试样上表面刚好接触时停止;此时托锤的铝板的下表面应该低于防二次冲击的接锤板的上表面,否则上升或下降试样,达到以上要求;按“清零”使位移归零。

6)调整完毕,点击“自动实验”进入实验界面,如下: 

“到上限”键是一个上限提示键。指设定高度超过2米时,会提示限位已到。

“到下限”键是一个下限提示键。指设定高度低于2米时,会提示限位已到。   

 “自动放锤”键,到达设定高度,点击此键放锤。

操作如下:

6.1首先按下清零键,然后按自动上升,到达设定高度,

6.2将处理完毕的试样放入位置,关好门,按“自动放锤”,此时机器按设定的程序完成一次冲击测试,并将锤接住,防止二次冲击。

6.3按下“自动下降此时抓锤装置自动下降至挂锤,然后自动上升3秒,然后下降自动挂锤,然后自动下降对零。对零结束后,按键由“运行中”恢复为“自动上升”状态。准备下一次冲击。

注意:在自动下降到对零期间,仪器一切动作均自动完成,不可人工干预。

以下注意情况:

若锤体试样砸破未弹起,未能将锤抱住,则实验自动结束,需人工干预在手动界面重新挂锤;

在自动下降之前,不可将高度清零;

自动试验过程中,若碰到上限位、下限位,设备都不继续运行,需通过手动界面,重新调整零点,挂锤;

7)观察试样是否破坏,记录结果,试验完成。重复(5)到(6)步骤即可进行下一次试验。

8)标定

此界面,为年检所用,修正位移及抱锤响应时间,出厂已经标定完毕,用户不可随意更改。

操作如下

在参数设定界面选择“标定界面” 

通过修改曳轮直径的大小可以标定位移

安全事项

1、本试验机发生误操作时有一定的危险性,当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。同时应在试验机周围,醍目位置设置警示牌,提醒人们注意。

试样放好后,需将基座门关好,方可进行放锤动作,否则放锤无效。

2、传动皮带磨损严重时应更换。

3、避免锤体在无试样时落下空击。

4、要经常检查试验机各部件是否松动,特别是锤体部分,应始终能在导管内自动滑动并沿底板孔中心进入试样。防二次冲击抱锤机构,不应松动,插板抽动自由。

5、本试验机下部有接地端子,应可靠接地。

 


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