目前市场上的降膜蒸发器型号多样，不少厂家可以根据用户的需求提供定制服务，满足用户的实际需求。值得一提的是，降膜蒸发器的蒸发管内普遍容易出现污垢等问题，或轻或重，直接降低了降膜蒸发器的换热效率，甚至会使设备难以正常运行，造成较大的经济损失。因此，如何防垢除垢，保持设备稳定运行，是行业企业需要破解的瓶颈。
据了解，当前预防蒸发器设备结垢的措施主要包括晶种法、加阻垢剂法、加酸法、净化预处理法、控制固液比法等，其中预处理法是常见的预防结垢方法之一，其采用硬度和碱度去除工艺，可以去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子，防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。企业通过积极采取防垢措施，可以在一定程度上降低降膜蒸发器蒸发管内出现污垢的概率和速度。
而针对已经出现污垢的降膜蒸发器，为了不耽误生产任务，一般需要企业采取一定的除垢措施。有药机人表示，其公司的管式降膜蒸发器在工作一定时间后就会停机处理，并根据不同的方式进行清洗，如分配盘垢片易清理和加热面结构的清理。“因为管式降膜蒸发器布液盘是开放式结构，对其进行清理时，操作人员可以通过人孔进入，然后进行清理。加热面结构的清理则会比较简单易操作，操作人员可通过上、下人孔进入蒸发器，打开布液盘后对每一根加热管进行清理。”该人士如是表示。
搪联了解到，针对降膜蒸发的结垢问题，国内一些研究者已针对国内外除防垢及强化传热技术研究现状进行调研，积极探索降膜蒸发管的在线除防垢及强化传热方法，以期解决降膜蒸发过程中的干壁、管壁结垢及布膜器堵塞等问题。相信未来随着新技术、新理念的诞生，可实施设计方案的落地，具备防除垢在线清洗功能的降膜蒸发器将解决企业的防除垢烦恼，提高设备的传热系数，并保持设备的稳定运行。
对于降膜蒸发器企业而言，在各大行业对降膜蒸发器的应用不断拓宽的背景下，企业只有主动把脉市场发展趋势，抓住用户实际需求，不断创新改进设备，才能获得更多的发展机遇。例如，在生产企业成本攀升、产能扩张的情况下，降膜蒸发器亟待加快朝着自动化、智能化方向转型升级；再比如，在节能环保风盛行的当下，降低生产能耗是所有生产企业的共同追求，降膜蒸发器行业也亟待降低能耗输出，企业需要加强创新研发，优化设备设计，降低设备的能耗，减少成本，才能满足市场的新需求。
