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标准要求企业在VOCs物料储存、输送、使用、处置等环节实施全过程控制。主要有：

1、物料储存环节。要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓等。

2、物料转移和输送环节。其中，液态VOCs物料应采用密闭管道输送；粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。

3、工艺过程。主要为化工行业，涉及物料投加和卸放、化学反应、分离精制、真空系统、配料加工及含VOCs产品的包装等。

4、含VOCs产品使用。涉及行业较多，从作业工序来讲，主要包括：调配（混合、搅拌等）、涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）、印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）、粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）、印染（染色、印花、定型等）、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等），及有机聚合物的混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、加工成型（挤出、注塑、压制、压延、发泡、纺丝等）等。

5、设备与管线组件VOCs泄漏控制。要特别注意，密封点数量超过2000个（含）的企业，应开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。

6、敞开液面VOCs管控要求。很多高浓度废水中含有VOCs物质，污水处理时（如曝气）会从水中转移至大气中。若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥100 μmol/mol，应加盖密闭收集。

7、无组织废气对策措施

（1） 增加收集设施，变无组织排放为有组织排放；

（2）加强管理，定期进行设备（管线、阀门、泵等）的检查和维护，保证设备的严密性，防止跑冒滴漏产生的无组织排放；

（3）分析现有工艺的合理性，改造工艺和设施以减少废气产生；

（4）对全过程：装料、卸料、生产过程以及废水处理装置等进行分类收集，分质处理，选择合理的收集技术和处理工艺，加强收集的有效性、处理工艺的有效性和经济性，变无组织排放转为有组织达标排放。