全自动布式硬度计的原理是基于布氏硬度试验方法，通过一定的试验力将压头压入金属材料表面，测量材料表面的压痕直径，并根据压痕直径计算材料的硬度值。这种试验方法是一种静态硬度试验方法，适用于较大尺寸的金属材料，可以测量材料的硬度值，并能够准确反映材料表面的硬度和材料的整体性能。
全自动布式硬度计的测量原理包括以下几个步骤：
选择合适的压头：根据待测金属材料的类型和硬度范围，选择合适的压头。一般来说，压头的选择需要根据金属材料的性质和硬度范围进行选择，例如钢、铸铁等不同材料需要使用不同的压头。
安装压头：将选好的压头安装在全自动布式硬度计的主轴上，确保压头的垂直度和稳定性。
调整试验力：根据金属材料的硬度和压头的选择，调整试验力的大小。试验力的大小直接影响到压痕直径的测量和硬度值的计算，因此需要精确控制。
放置待测材料：将待测金属材料放置在全自动布式硬度计的工作台上，确保材料表面平整、无氧化层或污染。
压印测量：在保证压头与金属材料表面接触后，记录压痕的直径。全自动布式硬度计一般采用自动显微镜或摄像头来观察和测量压痕直径。
计算硬度值：根据压痕直径和试验力的大小，通过预先设定的公式计算出金属材料的硬度值。全自动布式硬度计一般采用计算机控制系统和软件处理系统，可以快速准确地计算出硬度值。
总之，全自动布式硬度计的原理是基于布氏硬度试验方法，通过自动化测量和计算来得到金属材料的硬度值。该仪器具有测试结果准确、重复性好、精度高等优点，广泛应用于汽车、航空、石油化工、钢铁等领域。
