常见的涂层测厚仪以磁性法和涡流测厚法两种原理为主。仪器的测量精度，一直是用户比较关心的问题。但仪器的测量精度会受到多方面因素的影响，除了技术本身以外，还会受到人为因素、自然因素等方面的影响。那影响仪器测量精度的因素具体有哪些呢？
一、人为可控因素
1.曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此，在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。因此我们在测量涂层厚度时尽量选择平整的表面来作为测量点。
2.试件的变形
测头会使软覆盖层试件变形，因此在这些试件上测出的数据不可靠。所以对于不同类型的覆层可以制作合适的探头夹具辅助测量。
3.边缘效应
仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
4.磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场，会严重地干扰磁性法测厚工作。
5.附着物质
仪器对那些妨碍测头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感，因此，必须清除附着物质，以保证仪器测头和被测试件表面直接接触。
6.测头压力
测头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数，因此，要保持压力恒定。
7.测头的取向
测头的放置方式对测量有影响。在测量中，应当使测头与试样表面保持垂直。
二、人为可控因素
1.基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中，低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)，为了避免热处理和冷加工因素的影响，应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
2.基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响，而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
3.基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度，测量就不受基体金属厚度的影响。
4.表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大，影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差，每次测量时，在不同位置上应增加测量的次数，以克服这种偶然误差。如果基体金属粗糙，还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后，再校对仪器的零点。
