全自动三坐标测量机作为一种高效率的精密测量仪器，广泛应用于机械制造、电子、模具、汽车、航空航天等工业中。它可对零部件的尺寸、形状及相互位置进行检测，如箱体、导轨、洞轮、叶片、缸体、凸轮，齿轮等空间型面的测量，并可对曲面进行扫摸，通过扫描的数据经后续处理，可以与加工设备的程序对接。
在汽车制造领域中，通常用于冲压成型工件，如皈金件、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等；用于多参数复杂结构工件，如齿轮、涡轮、蜗杆．叶片、凸轮等；用于箱体类零件，如发动机箱体．齿轮箱体等。
三坐标在国标中同轴度公差带的定义是指直径公差为值t，且3D影像测量与三坐标测量仪的基准轴线同轴的圆柱面内的有区域。它有以下三种控制要素：①轴线与轴线；②轴线与公共轴线；③圆心与圆心。
正确使用三坐标测量机，应注意以下几个问题：
1、工件吊装前，要将探针退回坐标原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击三坐标测量仪的任何构件。
2、正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。
3、建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。
4、当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免工作台长时间处于承载状态。
