调节阀是用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
一、气动执行器的作用形式
(1)气动执行机构的正、反作用。当气动执行机构的输入气压增加时，推杆向下运动，称为正作用;相反，输入气压增加时，推杆向上运动，称为反作用(见图9-16)
(2)调节机构的正装和反装。阀芯有正装和反装两种形式。阀芯下移，阀芯与阀座间的流通截面积减小的称为正装阀;相反，阀芯下移时，流通截面积增加的称为反装阀(见图9-16)。对于双导向正装阀，只要将阀杆与阀芯下端相接，即为反装阀。公称直径Dg< 25mm的阀，一般为单导向式，因此只有正装阀。
(3)气动执行器的作用形式。气动执行器有气开式和气关式两种形式。信号压力增加时阀开，称为气开式;反之，信号压力增大时阀关，称为气关式。由于执行机构有正、反作用，调节阀(具有双导向阀芯)也有正、反作用，因此气动执行器的气开或气关即由此组合而成，如图9-16所示。
对于小口径调节阀，通常采用改变执行机构的正、反作用来实现气开或气关;对于大口径调节阀，则通常是改变调节阀的正、反作用来实现气开或气关。
二、定位器
1)阀门定位器的正作用：输入信号增大时，输出到膜头的气压增大；
2)阀门定位器的反作用：输入信号增大时，输出到膜头的气压减小；
正作用执行机构与正作用定位器配合实现正作用执行机构的功能；
正作用执行机构与反作用定位器配合实现反作用执行机构的功能；
反作用执行机构与正作用定位器配合实现反作用执行机构的功能；
反作用执行机构与反作用定位器配合实现正作用执行机构的功能；
三、调节阀的FC气开或FO气关
气开式调节阀随信号压力的增大而流通面积也增大；
而气关式则相反，随信号压力的增大而流通面积减小。
判断正反作用
一个简单的判断方法，控制过程+阀作用形式来判断调节器作用形式，比如以保温来说，加热方式是蒸汽，冷却方式为冷水，此时要保持温度恒定(这里设定调节回路输出为正输出即4-20mA 而非反输出20-4mA)
对于蒸汽加热调节回路的作用形式选择可这样判断：若温度偏高设定值，此时要求减小调节阀输出(我们认为是反过程)，调节阀为气开式，则调节器作用形式为反作用；调节阀为气关式则调节器选择正作用。
对于冷水调节，若温度偏高设定值，此时要求增加调节阀输出(我们认为是正过程)，调节阀为气开式，则调节器作用形式为正作用；调节阀为气关式则调节器选择反作用。
判断方法：
设：气开阀为+A，气关阀为-A
阀开时控制参数升高为+B，控制参数降低为-B则：AXB=+ 调节器为负作用，AXB=- 调节器为正作用
简单的如果单指调节器本身来讲：如果测量值>设定值，输出值越大，即为正作用，如果测量值>设定值，输出值越小，即为反作用.
整体的动作情况还要看现场执行机构的动作方式(执行机构选择的动作方式是要根据安全等很多因素考虑的)
1.气开或气关可以通过调整阀芯来改变；
2.控制器的正反作用要结合调节阀的气开还是气关特征，工艺过程要求，以及整个控
制回路的负反馈效果来实现；
3.控制器的正作用就是输出随输入信号增大而增大，反之为反作用。
