岩棉保温板成型时的温度、压力和时间三大工艺因素，就是通常所指的成型的工艺条件。成型工艺条件是除塑料品种型号、注塑件结构、注射机、模具结构和注塑件成型环境之外影响注塑件质量的主要因素之一。而成型工艺条件的温度，包括料筒温度、喷嘴温度、注射温度（熔体温度）和模具温度。料筒温度和喷嘴温度是注塑机控制熔体的注射温度，只有模具温度才是模具设计人员需要考虑设计的部分。
岩棉保温板⑩热塑性塑料成型时模温的控制提高模温可以改詟熔体在模具型腔內的流动性增强注塑件的密度和结昰度，减小充模压力；降低模具温度，可降低塑料熔体在模具型腔中的充模流动性，以及缩短冷却定型的时间从而提高生产率，还会使外墙岩棉板产生较大的应力和熔接痕等缺陷。具体的模具加热或冷却，需要根据塑料品种型号、注塑件壁厚和成型周期来确定。
岩棉保温板②热固性塑料成型时模温的控制热固性愬料成型时-般都需要进行加热，模温选择控制在150~20℃，动模需要比定模高岀10~15℃。模温过低，会导致硬化时间过长，注塑件出现组织疏松、起泡及颜色发暗等缺陷。塑料品种对模具用钢的影响很大，塑料模具用钢包括热塑性塑料模具和热固性塑料模員。塑料模具用钢要求具有-定的强度。硬度、耐磨性、热稳定性和耐腐蚀性等性能。
岩棉保温板此外，还要求員有良好的工艺性，如热变形小、加工性能好、耐腐蚀性好、研磨和拋光性能好、补焊性能好、粗糙度偵低、导热性好和工作祭件尺寸和形状稳定等。
