盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，它是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大幅提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大幅缩短。 盐雾腐蚀的原理 金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。
盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。 盐雾试验的分类 盐雾试验主要分为4种：中性盐雾试验（NSS）;乙酸盐雾试验（AASS）；铜加速乙酸盐雾试验（CASS）;交变盐雾试验。
1、中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。 中性盐雾试验适用于:金属及其合金，金属覆盖层(阳极性或阴极性)，转化膜，阳极氧化膜，金属基体上的有机涂层。
2、乙酸盐雾试验（AASS试验）是在制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1～3.3，溶液变成酸性，最后形成的盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。如初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3范围内。pH值的测量应在25℃±2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.1的精密pH试纸进行日常检测。溶液的pH 值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。 乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
3、铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）在制备的盐溶液中，加入氯化铜(CuCl2·2H2O)，其浓度为0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L无水氯化铜)，强烈诱发腐蚀，它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍。铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
4、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 盐雾实验的盐水怎么配，是普通的盐水吗 中性盐雾试验盐水溶液的配制。将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。 盐，从化学角度来说是指一类金属离子或铵根离子(NH4 )与酸根离子或非金属离子结合的化合物。也是我们日常生活中必*一种物质。说详细点，盐分为两种个，一种是工业盐、一种是食用盐。 工业盐：在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，其主要成分是氯化钠，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化钠、氯气等主要是用工业盐为原料生产的，也是盐雾箱运行起来的一种化学物质。 一定要选择专业的“盐”来进行测试。才能使测试的精度达到要求。 盐雾试验1h相当于自然环境下多少时间 在天然环境下对某产品样品进行试验，腐蚀时间可能需要一年甚至数年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要数天甚至是数小时，即可得到相似的结果。那么盐雾试验与自然环境下的腐蚀对比，大概是什么样的关系呢，盐雾试验1h相当于自然环境下相当于多少时间呢？ 它们之间大概的时间换算关系为：（仅供参考） 中性盐雾试验24h ⇌ 自然环境1年 醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境3年 铜盐加速醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境8年
