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天添分析ATOS叶片泵拆卸技巧

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2023/12/13 13:58:43

天添分析ATOS叶片泵拆卸技巧ATOS叶片泵高性能,共有单泵(PFE-31/41/51/32/42/52)及双联泵(PFED-43/54)八个系列75个规格。其排量范围为16.5~150ml/r,额定压力为21~30MPa,转速范围为600~2800r/min(在此基础上,榆次液压有限公司又研制出PFE-21/61两个系列单泵,使排量范围扩展为5~250 ml/r)。

ATOS叶片泵如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,轴承部位要热处理, 硬度为hrc60-65,然后再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。

ATOS叶片泵常规使用方法:

1、液压系统需要流量变化时,特别是需要大流量的时间比需要小流量的时间要短时,尽量采用双联泵或变量泵。

2、如机床的进给机构,当快进时,需要流量大,工进时,需要流量小,二者相差几十倍甚至更多。

3、叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油。

4、叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵只能作定量泵用,单作用叶片泵可作变量泵用。双作用叶片泵因转子旋转一周,叶片在转子叶片槽内滑动两次,完成两次吸油和压油而得名。单作用叶片泵转子每转一周,吸、压油各一次,故称为单作用。

5、叶片泵具有结构紧凑、运动平稳、噪声小、输油均匀、寿命长等优点,广泛应用于中、低压液压系统中。其工作压力为6~21MPa。

ATOS叶片泵它的作用原理和单作用叶片泵相似,不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成,且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下,密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大,为吸油区,在左下角和右上角处逐渐减小,为压油区;吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转,每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次,所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的,作用在转子上的液压力径向平衡,所以又称为平衡式叶片泵。

ATOS叶片泵为插装式结构。机芯的*设 计、进一步降低了压力、流量脉动及噪声。前后侧板结构相同、具有对称的沟槽,且都采用液压平衡,保证了一致的变形和补偿,从而可以获得更好的容积效率。叶 片及柱销根部供油系统的合理设计,保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失为zui小。*的设计、高精密加工和材料的合理选择使得泵具有非常好的寿命 指标。

阿托斯ATOS叶片泵是这样工作的,它由转子1、定子2、叶片3和端盖等组成。定子具有圆柱形内表面,定子和转子间有偏心距e,叶片装在转子槽中,并可在槽内滑动,当转子回转时,由于离心力作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间形成若干个密封的工作空间。

当转子按的方向回转时,在图的右部,叶片逐渐伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。在图的左部,叶片被定子内壁逐渐压进叶片槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出就是压油腔。在吸油腔和压油腔之间有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开。这种叶片泵转子每转一周,每个工作空间完成一次吸油和压油,因此称为单作用叶片泵。转子不停地旋转,泵就不断地吸液和排液。

1、安装: 液压阿托斯ATOS叶片泵安装必须避免用皮带、链条、齿轮直接驱动液压叶片泵,推荐同轴直接电机驱动,并采用挠性连接或花键连接;与电 机连接时,液压叶片泵轴和电机轴必须在0.05mm 公差范围内同 轴线,应使用带间隙误差补偿和角度误差补偿的回转 挠性联轴器。以免因两者不同心导致轴承、油封等的 损伤,产生噪声、振动甚至发生事故等故障。

2、转向:标准液压叶片泵从其轴端观察应为顺时针方向旋转,否 则视为反转液压叶片泵,正转液压叶片泵反时针方向旋转时不上油。

3、启动:阿托斯ATOS叶片泵初次启动时,要从系统中清除滞留空气。一般可 松开液压叶片泵的出油口管接头排气,或利用放气阀进行排气。 对于自吸性差的小流量液压叶片泵等,启动液压叶片泵之前要通过 泄油管或进油管灌满油液再启动。短时间内,急速的 开、停液压液压叶片泵也能使液压叶片泵快速充油排气,启动时溢流阀 要全开,即系统在无压状态下启动,检查电机旋向。

4、过滤要求:为保证液压叶片泵工作可靠性,油液要采用全流量过 滤使油液清洁度符合IS04406标准的19/15级或更清洁 的液压油(例如16/13级),吸油管路推荐用150目的吸 油滤油器,回油管25~10业的过滤器。

5、液压油:一般液压叶片泵采用黏度为25~68cst的抗磨液压 油,液压叶片泵体与油液温度之差控制在20℃以内,油 温不得高于60 ℃ ,不同液压油有不同的工作 油温。

6、泵的转速:可参阅液压叶片泵使用说明书的规定,一般液压叶片泵的转速范围为600~1800r/min。

天添分析ATOS叶片泵拆卸技巧介绍如下:

一、泵体拆卸

1.首先,要先停止叶片泵的运转,关闭进出口阀门,排空残余流体,并断开电源。

2.在拆卸前,需要准备好专用工具,并将泵体稳定地固定在工作台上。

3.拆卸泵体时,需要先拆卸与管道相连的法兰,然后解开与法兰相连的螺丝,最后轻轻拆卸下泵体。

4.拆卸泵体时需要特别注意泵体内部的叶轮,以免损坏。

二、拆卸轴承

1.在泵体中心轴处,旋转轴承上的螺母,将轴承固定块取下,然后取出轴承。

2.在拆卸轴承时,需要注意轴承可能会受到磨损或损坏,建议更换新的轴承。

三、拆卸叶片

1.在拆卸叶片之前,需要将叶轮取下,然后拆卸叶片。

2.拆卸叶片时需要特别小心,在操作时要使用合适的工具,以避免叶片的损坏。

3.拆卸叶片后,需要对其进行检查,如有磨损或损坏,需要及时更换。

总之,正确的拆卸方法对于叶片泵的性能和寿命都有很大的影响。因此,在进行拆卸和维修操作时,需要注意安全和规范操作,以确保设备的正常运转。


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