重庆摩尔水处理设备公司
2011/12/15 14:25:55一、 预处理调试
1、 冲洗
因预处理滤料长途运输、搬运过程中形成很多粉尘屑沫,如果直接装入预处理,则很难冲洗干净(特别是多介质浪费大量水),因此要求在装入罐体前先用滤网筛选并冲洗,且每个罐体zui多装65%的滤料。
如果多介质反洗时流量明显比正洗小很多,则采取以下处理方式:
先把富来阀拆下,向中心管内用空压机通气10分钟(压力
软化器再生后要再冲洗一次(手动先反洗再正洗各10分钟)
重点:a、先把RO进水处活结拆开并错开再通水冲洗至管路无污物排出(国家钢铁研究总院的EDI进水口就发现有UPVC碎屑污堵)
b、开始冲洗时要频繁正反洗,发现反洗流量大幅降低时说明有微粒堵塞则转为正洗5分钟后再调为反洗。
C.一定要让每个过滤器的反洗和正洗的出水无明显悬浮物质,否则说明冲洗不*,并不是说冲洗了半天或一天就可以了。
2、 加絮凝剂
前提:预处理流量为1T/H;计量泵流量为
l 对于北方水质较差的地方,如果源水TDS为300~1000ppm,则絮凝剂MPT150的加药量定为2 mg/L(其典型加药量为0.2~2.5mg/L),根据计算得出
l 对于南方水质较好的地方,如果源水TDS小于300ppm,则絮凝剂MPT150的加药量定为1 mg/L(其典型加药量为0.2~2.5mg/L),根据计算得出
3、 加阻垢剂
前提:预处理流量为1T/H;计量泵流量为
l 对于北方水质较差的地方,如果源水硬度为250~800ppm,则阻垢剂MDC754的加药量定为4 mg/L(其典型加药量为2~6mg/L),根据计算得出
l 对于南方水质较好的地方,如果源水硬度为小于300ppm,则阻垢剂MDC754的加药量定为2 mg/L(其典型加药量为2~6mg/L),根据计算得出
4、 软化树脂参数的计算:(举例说明)
树脂体积交换容量=1.9mmol/mL=1.9mol/L
再生盐耗=
原水硬度=300mg/L=6 meq/L(50 mg/L=1 meq/L)
出水硬度=0mg/L=0meq/L
树脂总量=
源水流量=2T/H
树脂总交换量=树脂总量(L)×体积交换容量(mol/L)
=110×1.9=209(mol)
周期总制水量=树脂总交换量(mol)/(原水硬度meq/L-出水硬度meq/L)
=209/(6-0)≈35(m3)
软化一次可用时间=周期总制水量m3/源水流量T/H
=35/2=17.5(H)≈2(D)(每天制水8小时)
周期再生盐量=树脂总量(L)×再生盐耗(Kg/L)
=110×0.05=5.5(Kg)
说明:工作交换容量和盐耗根据理论计算与现场实际调试条件等因素进行调整,建议每两天再生一次,每四天视其剩余结晶盐量多少添加一次结晶盐。
5、 计量泵规零和标定方法
详见附件1和附件2
6、 维修维护时一定要清洗保安过滤器!
7、 源水压力P1够、并不代表水量够,机器进水在压力保证的前提下,必须保证其管径:
7.1、 工程机进水压力必须保证在3~
7.2、 源水管的管径(直接从主管)必须保证不小于设备进水口管径,而且必须保持畅通,比如阀门必须能够全开全闭。
二、 反渗透调试
1、 首先冲洗反渗透20分钟后再造水,水压和水量按照调试表来调试。(一定要注意管路中的UPVC碎屑和粉尘不能进入反渗透膜)
2、 对于二级RO加碱量的问题详见附件3
3、 反渗透系统的去除率一般比单只膜的去除率高,因为第二段、第三段等的进水水质越来越差。
4、 为保障反渗透长期稳定运行,一级RO膜4040的单只产水量不要超过
5、 膜进水压力可以分为渗透压和穿过膜面的阻力,渗透压只与进水TDS有关,膜测试条件为1500ppm时其进水压力需要
6、 无论一级还是二级,加碱都能提高其产水水质,具体原因为:CO2气体在水中除了以气体形式存在外还与水发生以下反应:
H2O+CO2=H++HCO3—=H2++CO32—
PH值越高则平衡向右转变,即溶于水的CO2气体越少(以CO32―和HCO3―形式存在,其去除率很高),反渗透不能去除气体且CO2气体对水质有较大影响,所以PH值越高则产水的水质越好。
7、 初始运行时保安顶部或前面的压力不能小于
8、 Psi1
制式机、工程机必须具备低压保护功能:
P1 P2
不管制式机、还是工程机,在源水压力不足(即增压泵保安过滤器上的压力P2小于+
-0.5- 0- 1- 2- 3- 4- 5- 6- 4- 3- 2- 1-
Psi1
低压压差开关的调试方法:
a 设定压力值
a
b 压差范围值
zui终低压值:a±b
b
a=
9、 工程管网必须经过试压、清洗才能投入使用:
详见《关于管网安装、清洗和消毒的方法》
10、 工程主机在安装调试前必须把预处理冲洗干净才能够进入正式调试运行:
11、 有EDI模块的所有制式机、工程机,在安装、调试、维修时,必须先通水,再通电,必须在与公司技术人员取得,得到确切的指示的情况下,才能进行处理,不能擅自处理:
因为相对来说EDI调试较复杂,注意事项较多,且一点小错即可导致EDI模块不可修复的损伤甚至烧毁。因此请调试人员调试前一定要与公司设计部,切忌随意调节阀门。
附件1 计量泵规零方法
附件2 计量泵标定方法
三、 工程机安装后续工作:
1、 工程机增加或减少的东西需及时反馈到公司
2、 工地上更改的东西需及时反馈到公司
3、 工程完工时必须将调试数据反馈到公司,待公司确认后方可离开;
4、 工程全部竣工后必须将余下的东西寄回公司
附件3 加 碱 量 标 准 表 | |||||||||||
| 1T/H | 2T/H | 3T/H | 4T/H | 5T/H | 6T/H | 7T/H | 8T/H | 9T/H | 10T/H | 备注 |
| |||||||||||
计量泵流量 单位为g | |||||||||||
| 320 | 640 | 960 | 1280 | 1600 | 1920 | —— | —— | —— | —— | |
| 240 | 480 | 720 | 960 | 1200 | 1440 | 1680 | 1920 | —— | —— | |
| 192 | 384 | 576 | 768 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 | 1728 | 1920 | |
| 160 | 320 | 480 | 640 | 800 | 960 | 1120 | 1280 | 1440 | 1600 | |
| 137 | 274 | 411 | 548 | 685 | 822 | 959 | 1096 | 1233 | 1370 | |
| 120 | 240 | 360 | 480 | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 | 1200 | |
| 107 | 214 | 321 | 428 | 535 | 642 | 749 | 856 | 963 | 1070 | |
| 96 | 192 | 288 | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | |
说明:此表为根据实验(验证了3次)计算出的加碱量的指导值,实际操作中要注意以下事项: | |||||||||||
1、一定要先把计量泵规零和标定 | |||||||||||
2、按上表配置好碱液后一定要把计量泵调节多个位置以确认调到哪个位置时产水水质,并确认其流量。(各地水质不同) | |||||||||||
3、当加药箱容积为40L且加药泵流量为 |