GB/T 1040的本部分规定了在规定条件下测定塑料和复合材料拉伸性能的- - 般原则,并规定了几种不同形状的试样以用于不同类型的材料,这些材料在本标准的其他部分予以详述。
本方法用于研究试样的拉伸性能及规定条件下测定拉伸强度、拉伸模量和其他方面的拉伸应力/应变关系。
检测原理：
沿试样纵向主轴方向恒速拉伸,直到试样断裂或其应力(负荷)或应变(伸长)达到某一预定值,测量在这一过程中试验承受的负荷及其伸长。
4.2方法
4.2.1这些方法适用于模塑制 备的选定的尺寸试样,或采用机加工、切割或冲裁等方法从成品或半成品上(如模制件、层压板、薄膜和挤出或浇铸板)制备的试样。试样类型及其制备见关于典型材料的GB/T 1040的相关部分。某些情况下可使用多用途试样。多用途和小型试样见ISO 20753.
4.2.2此方法规定了 试样的优选尺寸。不同尺寸的试样或不同状态调节后的试样试验结果无可比性。另一些因素,如测试速度和试样的状态调节也会影响试验结果。因此,在进行数据比对时,应严格控制这些因素并记录。
检测仪器：ETT-AM材料试验机
5.1.3夹具
夹具用于夹持试样与试验机相连,使试样的主轴方向与通过夹具中心线的拉力方向重合。试样应以这种方式夹持以防止被夹试样相对夹具口滑动。夹具不会引起夹具口处试样过早破坏或挤压夹具中的试样。
例如在拉伸模量的测定中,应变速率的恒定是很重要的,不能由于夹具的移动而改变,特别是在使用楔形夹具时.
9试验步骤
9.1试验环境
应在与试样状态调节相同环境下进行试验,除非有关方面另有商定,例如在高温或低温下试验。
9.2 试样尺寸
若ISO 16012或ISO 23529适用,则依照其测定试样的尺寸。
在每个试样中部距离标距每端5mm以内记录宽度和厚度的最大值和最小值,并确保其在相应材料标准的允差范围内。使用测量的宽度和厚度的平均值来计算试样的横截面。
对于注塑试样,在试样中部5 mm内测定寬度和厚度。
对于注塑试样,不必测量每个试样的尺寸。每批测量-一个试样就足以确定所选试样类型的相应尺寸(见本标准的相关部分).使用多型腔模具时,应确保型腔之间的试样尺寸偏差不超过0.25%.
从片材或薄膜上冲压出来的试样,可认为冲模中间平行部分的平均宽度与试样的对应宽度相等。
在周期性的比对验证测量基础上,方可采用这种方法。
本标准此部分仅适用于环境温度下用于计算拉伸性能测定的试样尺寸。因此,并未考虑其他温度下性能测定时的热膨胀效应。
9.3 夹持
将试样放到夹具中,务必使试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线。平稳而牢固地夹紧夹具,以防止试验中试样滑移和夹具的移动。夹持力不应导致试样的破裂或挤压(见注2).
注1:在手动操作中可用停止来对中试样。除非机器可连续降低热应力,在环境箱内夹持试样时可先夹住一个夹具,待试样温度平衡后夹紧另一个夹具。
注2:例如,在热老化后的试样会在夹具内破裂。高温试样中可发生试样挤压。
