全自动测量圆度仪的原理是基于光学干涉和计算机视觉技术，结合了高精度测量系统和先进的算法，实现了对零件圆度的全自动测量。
首先，全自动测量圆度仪通过高精度的测头对零件表面进行扫描测量。测头通常采用光学干涉仪或激光测头，能够以高精度和高分辨率测量零件的表面形貌。测头将测量数据传输到计算机中，计算机通过算法对测量数据进行处理和分析。
其次，全自动测量圆度仪采用计算机视觉技术对测量数据进行处理。计算机视觉技术通过图像处理和模式识别技术，将测量数据转换为计算机可识别的图像信息。通过对图像信息的处理和分析，可以提取出零件的几何参数，如圆度、圆柱度等。
最后，全自动测量圆度仪通过先进的算法对测量数据进行处理和分析。这些算法包括圆度计算算法、圆柱度计算算法、波动分析算法等。通过对这些算法的应用，可以计算出零件的圆度、圆柱度等几何参数，并输出测量结果。
全自动测量圆度仪的原理具有高精度、高效率、高自动化等优点。它能够快速、准确地测量零件的几何参数，减少人为误差和操作失误，提高产品质量和生产效率。同时，全自动测量圆度仪还具有操作简便、易于维护等优点，可以广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
需要注意的是，全自动测量圆度仪的使用需要一定的技能和经验，初学者需要经过一定的培训和实践才能熟练掌握。同时，为了确保测量的准确性和可靠性，建议定期对全自动测量圆度仪进行校准和维护。
