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塑料瓶针孔检测技术分析

塑料制品是工业中常见的产品，在人们的生产生活中占据着重要的位置。在制作塑料产品的时候都是采用注塑工艺制造。

然而，由于原材料质量差，机械设备不稳定以及人工操作水平不足等原因，塑料制品在注塑成型过程中易于出现产品质量缺陷。常见的注塑成型缺陷包括填充不充分、气泡、裂缝、翘曲和尺寸变化。

传统的人工视觉缺陷检测方法费时费力，而且会因效率检测提供了可能，深度卷积神经网络作为深度学习中经典，运用场景广泛的结构之一，在过去的时间里成功应用于图像检测和分类等领域。也为工业缺陷检测提供了一种可行的方法。

固定式针孔检查机【型号：APH-D30C】

采用高压放电针孔检测，在灌装前对绝缘材料（塑料盖、塑料瓶、玻璃瓶、陶瓷）等的针孔缺陷进行非接触式检查。
具有5至30kV的宽可变电压范围，可用于检测瓶盖、薄膜等各种产品。
*可以通过更改规格来适应使用上述以外的电压。

主要特点

• 可以集成到自动化机器中的多功能型

• 稳定，适合高速检测

• 除了自诊断电路、高压线断线检测、

  采用外部测试电压输出（4-20mA）等，大大提高了可靠性。

规格表