PC57直流电阻测量仪使用方法及注意事项
PC57直流电阻测量仪是电线电缆导体直流电阻测量的专用仪表，仪表的技术性能应能全面满足GB/T3048.4导体直流电阻试验 中对测量设备的各项技术要求，本仪表创新开发了多项新技术，测量快速、准确、读数稳定、使用方便。是QJ57等双臂电桥的更新换代产品，与同类的数字式微欧计相比
面板功能介绍
其中
（1）─液晶显示屏
（2）─量程选择开关
（3）─校零、平衡旋钮
（4）─外接电源插口（仅PC57）
（5）─电源开关
（6）─电池低电压告警指示灯（仅PC57）
（7）─读数保持开关
（8）─测量电流正、反向选择开关
（9）─校零、平衡、测量选择开关
（10）─电流输出C1端（接测量导线：红色粗线）
（11）─电压输入P1端（接测量导线：红色细线）
（12）─电压输入P2端（接测量导线：黑色细线）
（13）─电流输出C2端（接测量导线：黑色粗线）
4.2 电阻测量步骤
4.2.1 电源选择（仅PC57） 直流电源：打开电池盒盖板（仪器后面板），按电池盒盖板指示的极性装入电压为1.2—1.5V, R20（1号）电池8节，推荐优先使用电池品种顺序依次为：可充电镍氢电池，高性能碱性电池，铁壳普通电池。如使用纸壳电池，则应充分注意电池状况，以免电池漏夜腐蚀仪器。交流电源：将仪器所附的专用外接电源的低压输出插头插入仪器的外接电源插口（4），然后将高压端插入220V电源。外接电源低压输出插头的前端（球面）为正极，后端为负极。
4
4.2.2仪器预热及内部校零：将校零、平衡、测量选择开关(9)拨至“校零”位置，
打开电源开关（5），通电预热3分钟后，调节校零、平衡旋钮（3），使仪器示值
为0000。
4.2.3按C1、P1、P2、C2的顺序连接被测器件，电流端在外侧、电压端在内侧，
红色粗线为C1、细线为P1；黑色粗线为C2、细线为P2。由于本仪器具有极-高的测量灵敏度，在连接P1、P2端时应尽量避免人体接触，以免人体加热电压结点，引起热电偶效应，由此产生的热电势将会对电阻的测量造成影响。
1m长度的导体电阻测量必须与专用的导体电阻测量夹具配合使用，Φ8mm以下电线可选用DQ-150型导体电阻测量夹具，Φ20mm以下电缆可选用DQ-240型，Φ1mm以上至Φ38mm电缆可选用DQ-630型，钳口端接C1、C2，刀口端接P1、P2。
成盘电缆直流电阻测量必须与专用的导体直流电阻测试钳配合使用，Φ32mm以下电缆可选用本厂特制的中型导体电阻测试钳，Φ41mm以下电缆可选用本厂特制的大型导体电阻测试钳，对于通常的测试要求，使用一对（红、黑）测试钳即可，红钳与黑钳分别夹在被测电缆两端，红钳的两根红线分别接C1、P1，黑钳的两根黑线分别接C2、P2。如果对测量准确度要求很高或被测电缆直径很大时（譬如大型电缆成品交割时，双方对直流电阻指标是否合格有争议而进行的仲裁试验），可采用两对导体电阻测试钳，以消除电流端与电压端距离过近造成测量结果可能偏大的影响。两个红钳夹在被测电缆的一端，两个钳子之间的距离应不小于被测导体周长的1.5倍，外侧红钳的两根红线并联接C1端，内侧红钳的两根红线并联接P1端；两个黑钳夹在被测电缆的另一端，外侧黑钳的两根黑线并联接C2端，内侧黑钳的两根黑线并联接P2端。
4.2.4 根据被测器件的性质及电阻值范围，选择合适的测量档位，仪表在同一量程设有不同测量电流可供选择，较大的测量电流具有抗干扰性能好的特点，此时显示屏上出现“THI”字符；较低的测量电流对导体的加热效应小，适用于微细导线的测量，此时显示屏上出现“TLO”字符。如果不能估计被测器件的电阻值范围，则应先选取较高的电阻量程及较小的测量电流，防止被测器件受到大电流冲击。
4.2.5 测量回路电势平衡：将开关（9）由“校零”位拨至“平衡”位置（中间位）时，显示屏上可能会出现数值，表示测量回路中存在不平衡的接触电势或热电势，再次调节调节校零、平衡旋钮（3），使仪器示值在0000与-0000之间，可以抵消外部电势对电阻测量的影响。应该注意：测量回路中的不平衡电势往往是由于连接过程中人体加热电压结点所致，它是一个不稳定的数值，将随着温度平衡而缓慢消退，如显示屏上的读数较大，测量者应静待片刻，等到显示屏上的读数降至5
5
个字以下，再进行调节平衡的操作，如果仪表在“平衡”位置上读数不稳或不能调至零位，请重点检查P1、P2电位端是否接妥。
4.2.6 电阻值测量：将开关（9）由“平衡”拨至“测量”位置，测量电流通过被测器件，显示屏上出现的数值即为被测电阻值。如果显示屏出现“1—”说明测量欠量程，应将量程开关（2）顺时针旋转，直至仪器出现示值；如读数小于1800个字，说明测量过量程，应逆时针旋转量程开关，以保证测量具有较高的分辨力。如量程合适，仪器示值应在1800—19999之间。
4.3 读数保持：将读数保持开关（7）拨至“保持”位置，显示屏上出现“H” 字符，仪器示值锁定，方便用户记录数据，如要连续测量，读数保持开关应置于“测量”位置。
4.4反向电流下的电阻测量：电线电缆导体直流电阻测量，如被测电阻小于0.1Ω，按国家标准的规定应进行反向电流下的电阻测量，以进一步抵消测量回路热电势
影响。将测量电流正、反向选择开关（8）拨至“反向”（反向电流）位置，显示
屏上电阻值的前面将出现负号，表示该数值是在反向电流下测得的数据，将这个
数据的绝对值与“正向”（正向电流）下测得的数据相加后除以2，作为最终的测量结果，与单向电流下的测量的结果相比，该数值具有更高的准确度与可靠性。
5 注意事项
5.1 本仪表是电线电缆导体电阻试验专用设备，采用了很多新技术，具有一些电桥及其他数字式低阻表所不具备的性能和特点，为了能够安全、正确地操作本仪表，使得测量工作顺利进行，用户在使用前务必仔细阅读本使用说明书。
5.2 在进行电线电缆导体直流电阻测量时, 必须尽可能保证环境温度在15-25℃范
围内，仪表保证表3所示的测量准确度，在5-35℃环境温度下，仪表可以正常工作，但测量准确度降低一个等级。由于被测铜、铝导线具有很高的温度系数，在测量时应严格保持室内温度的均匀与恒定，避免阳光直照或空调风直吹，室温调节推荐采用中央空调或变频式空调，最大限度减少室内温度的波动。测温器件应采用分辨力不低于0.1℃的精密温度计，并安装在尽可能靠近被测导体的位置上。
5.3 在C1、C2、P1、P2端悬空时，开关（9）必须置于“校零”档位，测量结束时应先将开关(6)拨至“校零”位置，断开测量电流，然后断开被测器件，应避免在大电流测量状态下将负载开路，仪表不用时也请将开关(9)拨至“校零”位置。
5.4 在使用电池供电时, 如出现显示屏背光突然熄灭的情况（较易出现在测量电流为1A的情况下），说明电池电压过低，必须更换电池或改用外接电源供电。
5.5 仪器使用时，其通风孔及外接电源不得遮盖，以保证散热良好。测试场合必须避开干扰源，如手电钻、电焊机、大功率接触器等。
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5.6 仪器不用时，应存放在通风、干燥的环境下，避免严寒与高温。
6 执行标准及制造保证
6.1 本仪表执行标准为上海市企业标准Q/AEXJ4。
6.2制造保证：用户在按本使用说明书规定的使用条件使用或操作本仪表, 自购货日起12个月内，属因制造不良而损坏或不能正常运行，本厂负责为用户免费修理或调换。本仪表实行终身维修
