浅析气流粉碎机的日常维护
带您了解气流粉碎机的日常维护，
气流粉碎机因其无污染的优势，被化工、医药、新能源等行业广泛使用。气流粉碎机利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，针对石油焦粉的粘接特性，优化了磨床和分级机的结构设计，有效地解决了粘结剂的问题，提高了无大颗粒的生产。
日常维护气流粉碎机要检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。若此时能发出放电火花且有很响的啪声，说明该电容可以使
用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。气流粉碎机若电容已经损坏短路就不能用此法，而且要用同规格新品替换即可修复。
1、检查轴承的润滑情况是否良好检查所有紧固件是否紧固。
2、检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清理干净。
3、检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
4、检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
5、运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。
6、每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。
7、检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
