电动机振动大的原因主要有以下几个方面：
转子不平衡：转子不平衡是电动机振动的主要原因之一。当转子质量分布不均匀，或者在加工、安装过程中出现误差时，会导致转子重心与轴心线偏离，产生离心力。这个离心力会周期性地作用于电动机，导致电动机振动。转子不平衡通常表现为在一定转速下振动增加，尤其是在高速运行时。
皮带轮不平衡或轴孔偏小：皮带轮不平衡或轴孔偏小也可能导致电动机振动。当皮带轮不平衡时，其旋转产生的离心力会周期性地作用于电动机，导致振动。此外，如果轴孔偏小，皮带轮在轴上的安装位置会发生变化，进一步加剧振动。
轴头弯曲：轴头弯曲也可能导致电动机振动。当轴头弯曲时，转子与轴头的配合会受到影响，产生间隙和摩擦力。这种不均匀的配合会导致转子在旋转过程中产生振动。
被拖设备不平衡或偏小：如果被拖设备不平衡或偏小，也可能导致电动机振动。被拖设备的不平衡会在旋转时产生离心力，周期性地作用于电动机，导致振动。此外，如果被拖设备偏小，其旋转产生的离心力也会作用于电动机，进一步加剧振动。
电源质量不良：电源质量不良也可能导致电动机振动。例如，电源电压波动、频率波动或谐波干扰等都会对电动机的运行产生影响，导致振动。
此外，电动机与所带动机械的中心找得不正、电动机轴承损坏、电动机的基础强度不够或地脚螺丝松动、电动机缺相运行等也可能导致电动机振动。
当发生振动现象时，值班人
员应当对振动的程度进行测试，若振动在规定允许值内时，尚可以继续运行，并应积极查找振动原因，尽快安排停运处理，如强烈振动超过允许范围时，应及时停止电动机运行。
综上所述，电动机振动大的原因可能涉及到多个方面。为了解决这个问题，需要综合考虑各种因素，并进行逐一排查和处理。同时，加强设备的维护和保养也是预防振动的有效措施之一。
